Wprowadzenie I Ogólny Opis; Główne Parametry; Akcesoria Na Zamówienie; Dane Techniczne - Telwin LINEAR 350I Manual De Instrucciones

Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 14
POZOSTAŁE ZAGROŻENIA
- WYWRÓCENIE: ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
odpowiedniej do jej ciężaru; w przeciwnym przypadku (np. pochyła posadzka,
niespoista itp...) istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia.
- Zabrania się podnoszenia całego zespołu: wózek ze spawarką, podajnikiem
drutu i zespołem chłodzenia, (jeżeli występuje).
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów
rurowych instalacji wodnej).
- NIEWŁAŚCIWE UŻYTKOWANIE: używanie spawarki przez kilku operatorów
jednocześnie jest niebezpieczne.
- PRZENOSZENIE SPAWARKI: zabezpiecz zawsze butlę z gazem przy pomocy
odpowiednich urządzeń, zapobiegających przypadkowym upadkom (jeżeli
używana).
- Zabrania się używania uchwytów jako środka do zawieszania spawarki.
Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy zamontować
zabezpieczenia, ruchome części obudowy spawarki i podajnicy drutu
elektrodowego.
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszających się częściach
podajnicy drutu elektrodowego, takie jak na przykład:
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
- Zakładanie drutu na rolki;
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
- Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się pod nimi;
- Smarowanie kół zębatych.
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄCZENIU
ZASILANIA.
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
Opisywana w tej instrukcji obsługi spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym
do spawania łukowego, zrealizowanym specjalnie do spawania elektrod otulonych
(rutylowe, kwaśne i zasadowe) metodą MMA.
Specyficzne parametry tej spawarki (INVERTER), takie jak prędkość i precyzyjna
regulacja, nadają jej doskonałą jakość podczas spawania.
Regulacja na wejściu do linii zasilania (pierwotne) z zastosowaniem systemu
"inverter" powoduje ponadto znaczną redukcję wielkości - zarówno transformatora
jak i reaktancji poziomującej - umożliwiając wyprodukowanie spawarki o bardzo
umiarkowanej wielkości i ciężarze, uwydatniając jednocześnie zalety sterowności i
wygodnego przenoszenia.
Spawarka (Rys. B)
2.1 GŁÓWNE PARAMETRY
MMA
- Regulacja funkcji arc force (DYNAMIC ARC) i prądu spawania.
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem (anti stick).
- Wyświetlanie ustawionego prądu spawania na wyświetlaczu.
ZABEZPIECZENIA
- Zabezpieczenie termostatyczne.
- Zabezpieczenie przed nieprawidłowym napięciem (zbyt wysokie lub zbyt niskie
napięcie zasilania).
- Zabezpieczenie przed przyklejaniem elektrody (MMA).
2.2 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE
- Zestaw do spawania metodą MMA.
- Przyłbica samościemniająca: z filtrem stałym lub regulowanym.
- Koła.
- Wózek.
3. DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane są na tabliczce
parametrów, o następującym znaczeniu:
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń do
spawania łukowego.
2- Nazwa i adres producenta.
3- Nazwa modelu.
4- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
5- Symbol wybranego procesu spawania.
6- Symbol S: wskazuje, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk
metalu).
7- Symbol linii zasilania:
1~ : napięcie przemienne jednofazowe;
3~ : napięcie przemienne trójfazowe.
8- Stopień zabezpieczenia obudowy.
9- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
: Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki (granice
- U
1
dopuszczalne ±10%).
: Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
- I
1 max
: Rzeczywisty prąd zasilania.
- I
1eff
10- Wydajność obwodu spawania:
: maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
- U
0
/U
: Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
- I
2
2
przez spawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może wytwarzać
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie cyklu
10-minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
Rys. A
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki wykorzystania
(odczytane z tabliczki i dotyczące temp. 40°C otoczenia) następuje zadziałanie
zabezpieczenia termicznego (spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki
jej temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
- A/V-A/V : Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalny - maksymalny)
przy odpowiednim napięciu łuku.
11- Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia technicznego,
zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
12-
: Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy
przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.
13- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podano w paragrafie
1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr; dokładne
wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać bezpośrednio na
tabliczce znajdującej się na spawarce.
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB. 1)
- UCHWYT ELEKTRODOWY: patrz tabela 2 (TAB. 2)
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
4. OPIS SPAWARKI
4.1 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I POŁĄCZENIE
Strona przednia:
1- Panel sterujący (patrz opis);
2- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu spawalniczego;
3- Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu spawalniczego;
Strona tylna:
4- Wyłącznik główny ON/OFF;
5- Przewód zasilania;
4.1.2 PANEL STERUJĄCY SPAWARKĄ
1- Wyświetlacz numeryczny
2- Dioda sygnalizująca żółta:
a) stała: zadziałanie termostatu bezpieczeństwa, zbyt wysokiego lub zbyt niskiego
napięcia (UWAGA: przekroczenie górnej granicy napięcia może spowodować
poważne uszkodzenie urządzenia).
b) migająca: zabezpieczenie przed przyklejaniem.
3- Dioda sygnalizująca zielona:
a) stała: obecność napięcia sieciowego i w obwodzie spawania.
b) migająca: tryb stand-by (stan funkcjonowania o niskim zużyciu energii,
w którym urządzenie jest zasilane, ale obwód spawania nie jest aktywny.
Ponowne uruchomienie jest automatyczne, kiedy tylko rozpoczyna się proces
spawania).
4- Pokrętło umożliwiające regulację prądu spawania. Ustawiona wartość jest
wyświetlana na wyświetlaczu.
5- Pokrętło umożliwiające regulację przetężenia dynamicznego "DYNAMIC ARC".
Wartość procentowa w stosunku do wybranego wstępnie prądu spawania. Ta
regulacja poprawia płynność spawania, zapobiega przyklejaniu się elektrody do
spawanego przedmiotu oraz umożliwia zastosowanie różnych rodzajów elektrod.
Regulacja od 0 do 100 %.

5. INSTALOWANIE

UWAGA! WYKONAĆ WSZELKIE CZYNNOŚCI INSTALACYJNE I
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU
SPAWARKI I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI ZASILANIA.
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE WYŁĄCZNIE
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
PRZYGOTOWANIE
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części znajdujące się w opakowaniu.
Połączenie przewodu powrotnego z zaciskiem kleszczowym Rys. D
Połączenie przewodu spawalniczego z uchwytem elektrody RYS. E
5.1 USTAWIENIE URZĄDZENIA
Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego
i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody; upewnić się
jednocześnie, czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć itd.
Zapewnić co najmniej 250 mm wolnej przestrzeni wokół urządzenia.
UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o nośności
odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia lub
przesunięcia, które są niebezpieczne.
5.2 PODŁĄCZENIE DO SIECI
- Przed wykonaniem każdego podłączenia elektrycznego, należy sprawdzić czy dane
podane na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, które są do dyspozycji w miejscu instalacji.
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Aby zagwarantować zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem, należy stosować
wyłączniki różnicowoprądowe typu:
) dla urządzeń jednofazowych.
- Typ A (
) dla urządzeń trójfazowych.
- Typ B (
- Celem spełnienia wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się podłączenie
spawarki do punktów interfejsowych sieci zasilania, które wykazują impedancję
mniejszą od wartości Zmax = 0.12 ohm.
- Spawarka nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.
W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora
lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka może zostać do niej podłączona
(jeżeli to konieczne skonsultować się z przedsiębiorstwem zarządzającym siecią
dystrybucji).
- 45 -
Rys. B
Rys. C

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido