Preparando El Electrodo De Tungsteno Para Soldar; Sección 6 − Guía Para Soldadura Tig (Gtaw); Posicionando La Antorcha - Miller Diamondback Serie Manual Del Operador

5-2. Preparando el electrodo de tungsteno para soldar

Y Cuando se amole el electrodo de tungsteno esto produce polvo y chispas que vuelan lo cual puede causar lesiones
y comenzar incendios. Use un escape de salida local (ventilación forzada) cerca del amolador o use un respirador
aprobado. Lea las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) para información de seguridad. Considere el
uso de tungsteno que contenga cerio, lantanio, yttrio en vez de torio. El polvo del amolamiento de electrodos toriados
contiene material radio activo a bajo nivel. Deseche el polvo del amolador en una manera segura al medio ambiente.
Use protección apropiada para la cara, mano, y cuerpo. Mantenga los materiales inflamables lejos.
SECCIÓN 6 − GUÍA PARA SOLDADURA TIG (GTAW)
A. Preparando el tungsteno para soldadura CD electrodo negativo (DCEN) o soldadura CA con máquinas
tipo invertidor.
Amolando radialmente
causa que el arco se
pasee.
Preparación incorrecta
del tungsteno.
6-1.Preparando el tungsteno para soldadura convencional AC

6-2. Posicionando la antorcha

2
1
90
°
10−15
4
°
10−25
Vista desde debajo de la boquilla
OM-1602 Página 10
2
Preparación ideal del tungsteno − arco estable
1
2
3
4
°
5
6
5
6
1/16 pulg.
3/16 pulg.
2 1/2 veces el diámetro
del electrodo
3
1
4
1 - 1−1/2 veces el diá-
metro del electrodo
Y Cuando se esmerila el electrodo de tungsteno se produce polvo
y chispas que pueden causar lesiones y comenzar un incendio.
Use extracción forzada de aire cerca del esmerilador y use un
respirador aprobado. Lea los MSDS para información de seguri-
dad. Considere el uso de tungsteno que contiene serio, o lanta-
no. El polvo de esmeril que viene de los electrodos de aleación
de torio contiene un material radioactivo de bajo nivel. Deseche
el polvo del amolador adecuadamente en una manera segura
que se recomienda para el medio ambiente. Use protección
apropiada para la cara, manos y el cuerpo. Mantenga materiales
inflamables lejos.
1 Pieza de trabajo
Asegúrese que la pieza de trabajo esté limpia antes de soldar.
2 Pinza de trabajo
Póngalo lo más cerca que fuera posible al punto de suelda.
3 Antorcha
4 Material de aporte (si es necesario)
5 Boquilla de gas
6 Electrodo de tungsteno
Seleccione y prepare el tungsteno de acuerdo a las secciones 5-1 y 5-2
Directivas:
El diámetro interno de la boquilla de gas debe de ser por lo menos tres
veces el diámetro del tungsteno para proporcionar cubertura de gas
protector adecuado. (Por ejemplo, si el tungsteno es 1/16 pulg., la boquilla
de gas debe de tener un diámetro de por lo menos 3/16 pulg.
La extensión del tungsteno es la distancia que el tungsteno sobresale a
la boquilla de la antorcha.
La extensión del tungsteno no debe ser mayor que el diámetro interno de
la boquilla de gas.
El largo del arco es la distancia desde el tungsteno a la pieza de trabajo.
1 Rueda de amolar
Esmerile el extremo del tungsteno en una
rueda de amolar de grano fino y duro antes
de soldar. No use la rueda de amolar para
otros trabajos, ya que el tungsteno puede
contaminarse causando calidad de soldadu-
ra inferior.
2 Electrodo de tungsteno
3 Parte plana
El diámetro de esta parte plana determina la
capacidad del amperaj
4 Esmerilamiento recto
Amólelo en la dirección longitudinal, no ra-
dial.
1 Electrodo de tungsteno
2 Extremo en forma de bola
Haga una bola al extremo del tungsteno
aplicando el amperaje CA recomendado
para el diámetro del electrodo. Deje que la
bola, al fin del tungsteno, tome su propia
forma.
Ref. ST-161 892