Daikin EWAD-TZ-B Manual De Instalación, Operación Y Mantenimiento página 24

Toda negligencia en el mantenimiento en estos entornos podría llevar a la degradación de las partes de la unidad (bobinas,
compresores, marcos, tuberías, etc.), produciendo un efecto negativo en el rendimiento y el funcionamiento.
Hay dos niveles distintos de mantenimiento, que pueden escogerse de acuerdo al tipo de aplicación (crítica/no crítica) o
el entorno de aplicación (altamente agresivo).
Algunos ejemplos de aplicaciones críticas son los procesos de refrigeración, centros de datos, etc.
Los Entornos Altamente Agresivos pueden definirse del siguiente modo:

Entorno industrial (con posible concentración de humos que resultan en combustión y procesos químicos)

Entorno costero;

Entornos urbanos altamente contaminados;

Entorno rural cercano a excremento animal y fertilizantes, así como alta concentración de gases de escape
proveniente de generadores diésel.

Zonas desérticas con riesgo de tormentas de arena;

Combinación de los entornos arriba mencionados
La tabla 2 lista todas las actividades de mantenimiento para aplicaciones y entornos estándar.
La tabla 3 lista todas las actividades de mantenimiento para aplicaciones críticas y entornos altamente agresivos.
Seguir las instrucciones indicadas más abajo es obligatorio para los casos antes mencionados, pero también se
recomienda hacerlo para unidades instaladas en ambientes estándar.
General:
Lectura de los datos operativos (Nota 3)
Inspección visual de las unidades por posibles daños y/o aflojamientos
Control de la integridad del aislamiento térmico
Limpieza y pintura donde sea necesario
Análisis del agua (6)
Control del funcionamiento del interruptor de flujo
Instalación eléctrica:
Comprobación de las secuencias de control
Comprobación del desgaste del contactor - sustitúyalo si es necesario
Control del apriete correcto de todos los terminales eléctricos - ajustar
si es necesario
Limpieza del interior del panel de control eléctrico
Inspección visual de los componentes para identificar posibles señales
de sobrecalentamiento
Control del funcionamiento del compresor y de la resistencia eléctrica
Medición del aislamiento del motor del compresor utilizando el Megger
Limpieza de los filtros de la toma de aire del panel eléctrico
Verificación de la operación de todos los ventiladores en el panel
eléctrico
Verificación de la válvula de refrigeración y el calefactor del inversor
Verificación del estado de los capacitores en el inversor (signos de
daños, fugas, etc.)
Circuito de refrigeración:
Control de la presencia de posibles pérdidas de refrigerante
D–EIMAC01603–18_02ES - 24/30
Es preciso asegurarse de reemplazar cualquier etiqueta ausente o ilegible del circuito de
refrigeración.
No pueden usarse fuentes de ignición mientras se realiza la búsqueda de fugas de
refrigerante.
Tabla 2 – Plan de mantenimiento - Rutina estándar
Lista de actividades
Semanal Mensual
(Nota 1)
X
X
X
X
X
X
X
Anuales/
por
temporada
(Nota 2)
X
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X
X
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X
X
X
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