Allgemeine Beschreibung - Ingersoll Rand ARO 300 Serie Manual De Utilización Y Datos De Ingeniería Y Ventas

ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

GEFÄHRLICHER DRUCK . Der maximale Be-
WARNUNG
triebsdruck am Einlass von 4629 bar (319 .2 psig) bei
10,3 bar (150 psig) darf nicht überschritten werden .
Pumpenverhältnis X
Einlassdruck am Pumpenmotor
Das Pumpenverhältnis ist ein Ausdruck für die Beziehung zwischen dem Raum des
Pumpenmotors und dem Raum des unteren Pumpenendes. BEISPIEL: Wenn der Motor
einer Pumpe mit einem Verhältnis von 4:1 mit einem Einlassdruck von 10,3 bar (150 psig)
beaufschlagt wird, entwickelt er (ohne Strömung) einen maximalen Flüssigkeitsdruck
von 41,4 bar (600 psig). Wird der Flüssigkeitsregler geöffnet, steigt der Volumenstrom mit
zunehmender Taktzahl des Motors an, um mit dem Bedarf Schritt zu halten.
Lesen Sie das Beiblatt mit den allgemeinen Informationen .
WARNUNG
Es enthält weitere Sicherheitsanweisungen und andere wichtige Hinweise .
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Die Zwei-Kugel-Pumpen sind primär die Pumpen von schwer-
em Viskose Material mit oder ohne faserige Inhalt. Die Modelle
können mit einem einzigen Beitrag Aufzug feed, wie eine
Topper geben Versammlung oder zwei Aufzug als eine Kraft
Typassembly feed buchen Gewicht verwendet werden. Die
untere Pumpe ist für einfache Grundierung und die doppelt
wirkend-Funktion ist standardmäßig in allen ARO Industri-
epumpen. Material ist an der Pumpe-Entlastung-Steckdose auf
beide die Up und down Strich geliefert.
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Der Motor wird über einen Abstandshalter an das untere
Pumpenende angeschlossen. Dies ermöglicht eine Schmierung
der oberen Stopfbuchse und verhindert eine Verunreinigung
des Motors aufgrund der normalen Abnutzung sowie eventu-
elle Leckagen an der Materialstopfbuchse. Die Lösungsmittel-
schale muss stets mit einer ausreichende Menge an Schmier-
mittel gefüllt sein, um die oberen Dichtungen zu schützen und
eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
FEHLERBEHEBUNG
Fehler können im Bereich des Druckluftmotors oder im Bereich des
unteren Pumpenendes auftreten. Bestimmen Sie anhand der fol-
genden grundlegenden Richtlinien, welcher Bereich betroffen ist.
Die Pumpe läuft nicht an .
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Als erstes sollten alle Probleme ausgeschlossen werden, dir
nicht direkt mit der Pumpe in Verbindung stehen, darunter
geknickte, eingeschränkte oder verstopfte Einlass-/Auslasss-
chläuche oder Auslassvorrichtungen. In diesem Fall müssen
der Druck im Pumpensystem abgelassen und alle Hindernisse
aus den Ein-/Auslassmaterialleitungen entfernt werden.
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Wenn die Pumpe nicht anläuft und/oder Luft am Druckluftmotor aus-
tritt, finden Sie im Motorhandbuch Informationen zur Fehlerbehebung.
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Beschädigter Motor. Den Motor warten.
Die Pumpe läuft an, fördert aber kein Material .
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Weitere Informationen zur Fehlerbehebung finden Sie im
Handbuch für das untere Pumpenende.
AF0411GXXXXXX-XX-X (de)
= Maximaler Flüssigkeitsdruck
an der Pumpe
PUMPENANSCHLUSS – OBEN / UNTEN
HINWEIS: Alle Gewinde sind rechtsdrehend .
1. Die Pumpenbaugruppe auf einer Werkbank ablegen..
2. Die drei (Y85-29-C) Muttern an den drei Abstandshalterstan-
gen entfernen (siehe Abbildung 1).
3. Den Druckluftmotor am unteren Pumpenende herausziehen,
bis sich die Kolbenstange des Motors in der unteren Position
und die Stange des unteren Pumpenendes in der oberen Posi-
tion befindet.
4. Den E-Ring mithilfe einer E-Ringzange so weit nach oben
schieben, dass sich die Hülse nach oben bewegen kann und
die zwei Stecker frei gegeben werden (siehe Abbildung 2).
PUMPENANSCHLUSS – DETAILS
Abbildung 2
REASSEMBLIERUNG
1. Den Pumpenmotor am unteren Pumpenende ausrichten. Den
Lufteinlass des Motors 580 Grad vom Materialauslass entfernt
positionieren.
2. Die zwei (90096) Stecker anbringen und mit der (90109) Hülse
sichern. Den (90102) E-Ring wieder in Position schieben.
3. Die Abstandshalterstangen wieder am Pumpenmotor anbringen.
4. Den Motor und das untere Pumpenende zusammenfügen
und mit den drei (Y85-29-C) nüsse.
DE
Kolbenstange des Pumpenmotors
90102 Sicherungsring
90109 Hülse
90096 Stecker (2)
Kolbenstange am unteren Pumpenende
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