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¿Cómo funciona IO-Link?
Diagnóstico y tendencias en tiempo real
• Monitoreo en tiempo real de toda la máquina hasta el nivel de sensor
• Mantenimiento preventivo optimizado: los problemas se identifican y se
corrigen antes de que se produzcan fallos
• Detección de mal funcionamiento o fallos del sensor
Estado de diagnóstico del sensor
• El monitoreo en tiempo real ayuda a asegurarse de que los sensores están
funcionando correctamente.
• Se detectan los sensores dañados y se señala su ubicación exacta para la
resolución rápida de problemas a través del parámetro Application-Specific
Name (Nombre específico de la aplicación).
Perfiles y configuración automática del dispositivo
• Las "mejores" configuraciones del dispositivo se almacenan en el módulo
maestro IO-Link.
• Pueden almacenarse varias configuraciones en el controlador para aceptar
los cambios de producción de la máquina, por ejemplo, los cambios de
herramienta.
• En cuestión de minutos, en lugar de horas, puede modificar los parámetros
del sensor para producir diferentes mercancías acabadas.
Tags descriptivos
• Programación más rápida durante la instalación inicial
• Se asignan nombres de tags de datos más eficientes al proceso de resolución
de problemas según la información que proporcionan.
• Los datos del sensor se monitorean fácilmente a través de nombres de tag
intuitivos.
IO-Link entrega los datos a través del mismo cableado de campo estándar que usa
actualmente. Al conectar un sensor IO-Link a un maestro IO-Link, están
accesibles los datos y diagnósticos del dispositivo de campo. Por lo tanto, va más
allá de detectar los productos en la máquina. Ahora el indicador de diagnóstico
de la máquina se puede MONITOREAR mientras está en marcha.
Publicación de Rockwell Automation 45LMS-UM001A-ES-P – Septiembre 2015
Descripción general del sensor de medición a láser con IO-Link
Pin
Señal
1
L+
2
Out
3
L-
4
C/Q
Observación
24 V
Depende del sensor
Tierra
Señal de comunicación/
conmutación
17
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