Dichtheitsprobe Und Vakuumtrocknung; Isolieren Der Leitungen; Prüfen Der Einheit Und Der Installationsbedingungen; Betriebsverfahren Des Absperrventils - Panasonic U-5MX3XPQB Manual De Instalación

6.4. Dichtheitsprobe und Vakuumtrocknung

Die Einheiten wurden werkseitig vom Hersteller auf Dichtheit
überprüft.
Siehe Abbildung 9 und beziehen Sie sich auf "Einfüllen von
zusätzlichem Kältemittel"
Bezeichnungen der Teile in Abbildung 9.
• Achten Sie vor Durchführung eines Drucktests oder der Entlüftung
darauf, dass die Absperrventile der Gas- und Flüssigkeitsleitung
korrekt geschlossen sind.
Absperrventils" auf Seite 10.
• Achten Sie darauf, dass das Ventil A vollständig offen ist.
Dichtheitsprobe und Vakuumtrocknung
Dichtheitsprobe: Achten Sie darauf, dass Sie Stickstoffgas
verwenden. (Bezüglich der Wartungsöffnungsposition siehe
Aufkleber "Warnhinweis" der an der Frontblende (rechts) des
Außengerätes angebracht ist).
1
2
Beaufschlagen Sie die Flüssigkeits- und Gasrohrleitungen mit Druck
(sowie die Öldruckausgleichsleitung bei Baureihe U-18~48MX3) bis
4,0 MPa (40 bar) (beaufschlagen Sie nicht mehr als 4,0 MPa
(40 bar) Druck). Wenn der Druck nicht innerhalb von 24 Stunden
fällt, hat das System den Test bestanden. Fällt der Druck, überprüfen
Sie, wo der Stickstoff austritt.
Vakuumtrocknung: Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die bis
zu –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg) absaugen kann.
1. Entleeren Sie das System der Flüssigkeits- und Gasrohrleitungen für
die Dauer von mehr als 2 Stunden mithilfe einer Vakuumpumpe und
setzen Sie das System auf –100,7 kPa. Halten Sie das System für
über 1 Stunde in diesem Zustand, und überprüfen Sie danach, ob
das Vakuummeter einen Anstieg zeigt oder nicht. Bei einem Anstieg
enthält das System möglicherweise Feuchtigkeit, oder es liegen
Undichtheiten vor.
2. Ist möglicherweise noch Feuchtigkeit in der Rohrleitung enthalten
(wenn die Leitungen z.B. während der regnerischen Jahreszeit oder
über einen langen Zeitraum hinweg verlegt wurden, kann während
der Arbeiten Regenwasser in die Leitungen gelangen), muss
folgendermaßen vorgegangen werden.
Nachdem das System über 2 Stunden abgesaugt wurde, wird es
mit Stickstoffgas auf einen Druck von 0,05 MPa (Vakuum-
rückschlag) gebracht und erneut mit der Vakuumpumpe über
1 Stunde auf –100,7 kPa (Vakuumtrocknung) abgesaugt. Kann das
System nicht innerhalb von 2 Stunden auf –100,7 kPa abgesaugt
werden, wiederholen Sie
Vakuumtrocknung.
Nachdem das System für 1 Stunde im Vakuum belassen wurde,
vergewissern Sie sich, dass das Vakuummeter keinen Anstieg zeigt.
HINWEIS Achten Sie darauf einen Luftdichtheitstest sowie
Vakuumtrocknung
Wartungsöffnungen an den Absperrventilen, wie unten
in der Tabelle zu sehen ist.
U-5~16MX3
U-18~48MX3

6.5. Isolieren der Leitungen

Nach Abschluss der Dichtheitsprobe und des Vakuumtrocknens
müssen die Leitungen isoliert werden. Berücksichtigen Sie dabei die
folgenden Punkte:
Achten Sie darauf, dass die Anschlussleitungen und die
Kältemittel-Abzweigbausätze vollständig isoliert werden.
Achten Sie darauf, Flüssigkeits- und Gasleitungen zu isolieren
(bei allen Einheiten).
Installationsanleitung
10
auf Seite 11 hinsichtlich
Siehe "Betriebsverfahren
1 Deckel des Elektrokastens
2 Position des Warnhinweis
Aufklebers
den Vakuumrückschlag und
durchzuführen mithilfe
Absperrventil der Flüssigkeitsleitung
Absperrventil der Gasleitung
Verwenden Sie Polyethylenschaum, der auf der Flüssigkeits-
leitungsseite bis zu einer Temperatur von 70°C und auf der
Gasleitungsseite bis zu 120°C hitzebeständig ist.
Wenn Sie denken die Temperatur und die relative Luftfeuchtig-
keit um die
überschreiten, verstärken Sie die Isolierung der Kühlleitungen
der
(mindestens 20 mm dick). Auf der Oberfläche der Isolierung
könnte sich Kondensat bilden.
Falls das Kondensat am Absperrventil in die Inneneinheit durch
des
Ritze in der Isolierung und Rohrleitung heruntertropft, weil die
Außeneinheit höher positioniert ist als die Inneneinheit, muss
dies verhindert werden durch Abdichtung der Anschlüsse. Siehe
auch Abbildung 8.
A Eine installierte Außeneinheit
B Mehrere installierte Außeneinheiten
1 Absperrventil der Flüssigkeitsleitung
2 Absperrventil der Gasleitung
3 Innen – Außen Verbindungsrohrleitung
4 Abdichtverfahren
5 Wärmedämmstoff
Achten Sie
Verbrennungen durch Kontakt entstehen können.
6.6. Prüfen der Einheit und der
Installationsbedingungen
Achten Sie darauf, folgendes zu überprüfen:
1 Vergewissern Sie sich, dass kein fehlerhaftes Netzkabel oder
lose Muttern vorhanden sind. Siehe "7. Bauseitige Verkabelung"
auf Seite 12.
2 Vergewissern
Verbindungsverdrahtung oder lose Muttern vorhanden sind.
Siehe "7. Bauseitige Verkabelung" auf Seite 12.
3 Vergewissern Sie sich, dass keine fehlerhafte Kältemittelleitung
vorhanden ist. Siehe "6. Kältemittelleitungen" auf Seite 4.
4 Vergewissern Sie sich, dass die Rohrgröße korrekt ist. Siehe
"6.1. Auswahl der Rohrleitungsmaterialien" auf Seite 4.
5 Achten Sie darauf, dass die Isolierarbeiten erfolgt sind. Siehe
"6.5. Isolieren der Leitungen" auf Seite 10.
6 Vergewissern Sie sich, dass der Isolationswiderstand des
Hauptstromkreises sich nicht verschlechtert.
Überprüfen Sie mit einem Megaprüfer für 500 V, ob der
Isolationswiderstand von 2 MΩ oder darüber erreicht wird,
die
indem Sie eine Spannung von 500 V Gleichstrom zwischen den
Spannungsklemmen und Erdung anlegen. Verwenden Sie den
Megaprüfer nie für die Verbindungsverdrahtung (zwischen
Außen- und Inneneinheit, Außen und KÜHLEN/HEIZEN
Wahlschalter, usw.).
der

6.7. Betriebsverfahren des Absperrventils

Öffen Sie das Absperrventil erst, wenn die Schritte 1~6
von "6.6. Prüfen
Installationsbedingungen" auf Seite 10 abgeschlossen
sind. Wenn das Absperrventil offen gelassen wird ohne
dass ausgeschaltet wird, kann sich das Kältemittel im
Verdichter aufbauen und zu Isolierverlust führen.
Kühlleitungen könnte 30°C
darauf die Rohre zu isolieren,
Sie sich, dass keine
der Einheit
Urban Multi Klimaanlage
und RH 80%
da
fehlerhafte
und der
U-5~48MX3XPQB
4PW21867-1A