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2.5 Operación y funcionamiento
El gestor de bombas de calor WPMi integrado
en el WPF regula el sistema de calefacción al
completo. En él se realizan todos los ajustes
necesarios antes y durante el funcionamiento
de la instalación.
Todos los ajustes de la lista de puesta en
marcha del gestor de bombas de calor deben
ser realizados por un instalador autorizado.
Nota: no es necesario desconectar la
i
instalación en verano, ya que el WPMi
dispone de un dispositivo de cambio
automático verano/invierno. Cuando se
pone la instalación fuera de servicio, debe
ajustarse la disponibilidad del WPMi. Las
funciones de seguridad para la protección
de la instalación se mantendrán así intactas.
(p.ej. la protección antiescarcha)
En caso de riesgo de formación de escarcha
en la habitación de almacenaje de la bomba
de calor, debe vaciarse el lado de agua de la
instalación.
El agua que se encuentra en el interior del
condensador puede purgarse a través de
los grifos de llenado y vaciado accesible
extrayendo la cubierta delantera.
2.6 Mantenimiento y limpieza
2.6.1 Mantenimiento
La bomba de calor funciona de forma
totalmente automática y no requiere ningún
tipo de mantenimiento especial.
Si hay contadores de caudal calorífico
instalados, debe limpiar a menudo los filtros
que estén atascados.
2.6.2 Limpieza
Condensador
En caso de avería de las bombas de calor
(p.ej., si salta el presostato de alta) debido a
los depósitos de productos corrosivos (capas
de óxido) en el condensador, sólo servirá
de ayuda el uso de disolventes químicos
adecuados proporcionados por el servicio
técnico.
2.7 Descripción de equipos
Principio de funcionamiento
El medio de las fuentes de calor, agua glicol.,
entra en el evaporador de la bomba de calor.
En este lugar se le extrae el calor, de forma
que el medio abandona la bomba de calor
finalmente a baja temperatura.
Esta energía que la bomba de calor convierte
en útil es transferida en el condensador al
agua del circuito de calefacción.
El agua del circuito de calefacción emite su
calor finalmente al circuito de calefacción o
se utiliza para caldear el agua sanitaria. En
este caso, el agua del circuito de calefacción
es derivada por la válvula de 3 vías hasta un
intercambiador de calor integrado en un
depósito de agua potable.
La calefacción eléctrica de apoyo (2º
generador de calor interno) se pone en
marcha si durante la preparación del ACS salta
el presostato de alta o el conmutador de gas
caliente. Además, si la necesidad de aporte
calorífico del sistema de calefacción superara
la capacidad de caldeo de la bomba de
calor, ésta también puede abastecer el calor
restante necesario.
2.8 Normas y disposiciones
Lado del agua:
DIN 4751 hojas 1 y 2: Equipamiento técnico
de seguridad de los equipos de caldeo de
agua caliente sanitaria
DIN 1988: Normativa Técnica para
Instalaciones de Agua Potable
TRD 721: Dispositivos de seguridad frente a la
superación de los valores máximos de presión
– válvulas de seguridad.
Electricidad:
DIN VDE 0100: Disposiciones para la
instalación de equipos de alta tensión con una
tensión nominal de hasta 1000 V.
VDE 0701: Disposiciones para la reparación,
modificación y comprobación de dispositivos
eléctricos usados.
DIN-EN 60335 Parte 2-40
TAB: Condiciones técnicas de conexión a una
red de baja tensión.
Refrigerante:
EN 378: Requisitos técnicos de seguridad y
medioambientales.
Directiva de Equipos a Presión
Generalidades:
Compendio de requisitos técnicos para
habitaciones caldeadas, p.ej. normativa para
habitaciones caldeadas o normativa de las
autoridades regionales, normativa local,
disposiciones y normativa comercial, del
cuerpo de bomberos y de protección frente a
emisiones. Disposiciones y normas
TA-Lärm: Directriz técnica para la protección
frente al ruido.
2.9 Montaje
2.9.1 Transporte
El equipo debe transportarse dentro de su
embalaje para protegerlo frente a posibles
daños. El almacenaje y el transporte a
temperaturas inferiores a -20 °C y superiores
a +50 °C no está permitido.
2.9.2 Colocación
Atención: esta bomba de calor
está prevista para su colocación en
habitaciones que no estén sometidas a
elevados porcentajes de humedad.
1. El equipo debe sacarse de la paleta y
colocarse donde corresponda.
2. Desenrosque los ocho tornillos de la base
del equipo (fig. 3) y coloque la carcasa
sobre el suelo
Atención: la carcasa debe permanecer
sobre el suelo, desacoplada de la placa
del grupo de refrigeración. Es decir,
los ocho tornillos de la base del equipo no
deben volver a atornillarse.
Compruebe las condiciones del lugar de
colocación.
La habitación en la que está previsto instalar el
WPF debe cumplir las siguientes condiciones:
Estar libre de escarcha.
Suelo con suficiente capacidad portante
(peso del WPF aprox. 150 kg).
Sustrato horizontal, llano y compacto, ya
que las patas del equipo de bomba de calor
no son regulables.
En caso de solado flotante deberá colocar
aislamiento acústico de pisada y solado
alrededor del lugar de colocación, para
garantizar el funcionamiento silencioso de la
bomba de calor (fig. 6).
La habitación no debe estar expuesta
al polvo, gases o vapores con riesgo de
explosión.
La superficie base de la habitación en la
que se desea colocar el equipo deberá ser
de 3 m², donde no deberá superarse un
volumen de 6 m³.
Durante la colocación del WPF en una
habitación de caldeo junto con otros
dispositivos de calefacción deberá asegurarse
de no obstaculizar el funcionamiento del
resto de los dispositivos de calefacción.
2.9.3 Instalación del sistema de fuentes
de calor para WPF con fuente de calor
agua glicol
La instalación de fuentes de calor para la
bomba de agua glicol./agua debe realizarse
conforme a la documentación y planos de
Stiebel Eltron.
Agua glicol. permitida:
– Glicol de etileno
– Glicol de propileno
– Líquido portador de calor en forma de
concentrado
Nº de pedido: 161696
– Líquido portador de calor en forma de
mezcla preparada
Nº de pedido: 185472
Si utiliza líquido portador de calor en forma
de mezcla preparada (Nº de pedido: 185472),
la instalación de fuentes de calor no debe
sellarse con cáñamo.
2.9.3.1 Bomba de recirculación y
caudal requerido
Para el bombeo de agua glicol. debe utilizarse
una bomba de recirculación con espiral de
metal de fundición para evitar cortocircuitos
a masa causados por la condensación que
se forma en la parte eléctrica de la bomba
(modelo de agua fría).
La bomba de recirculación debe instalarse
conforme a las situaciones específicas de la
instalación, es decir, debe tenerse en cuenta
el caudal nominal y las pérdidas de presión
(consulte los "Datos técnicos", página 14).
A cada posible temperatura del agua glicol.
debe garantizarse un caudal suficiente, es decir:
– Caudal nominal a la temperatura del agua
glicol. 0 °C con una tolerancia de +10 %.
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