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CEBORA S.p.A.
5.4
Descripción protecciones.
5.4.1
Presión líquido refrigerante.
Esta protección está realizada mediante un
presóstato, insertado en el circuito de empuje de
la bomba, que acciona un microinterruptor.
La presión insuficiente viene señalada, con la
sigla H2O centelleante en el Panel de Control.
5.4.2
Fusible O.
(T 1,6A/400V – Ø 6,3x31,8 mm).
Está insertado como protección de la bomba y
está colocado en el panel posterior del
Generador.
5.4.3
Fusible X.
(T 1,6A/400V – Ø 6,3x31,8 mm).
Está insertado como protección de la bomba y
está colocado en el panel posterior del Grupo de
Enfriamiento.
5.5
Gestión Grupo de Enfriamiento.
NOTA: para las referencias a los mandos
enumerados en esta sección consultar el
Manual de Instrucciones del Panel de
Control.
En el Panel de Control, en la pagina principal,
pulsar la tecla T5 para entrar en la pagina de
selecciόn. Presionar la tecla T7 (H2O).
Con las teclas T10 y T11 seleccionar el tipo de
funcionamiento:
OFF
= apagado;
−
ON
= siempre encendido;
−
Auto
= encendido automático.
−
En esta pagina la tecla T7 (DEF) restaura el setup
de fábrica.
Pulsar la tecla T13 para salir del submenú
memorizando todas las impostaciones actuales.
Al encendido del Generador, el Grupo entra en
funciόn para poner bajo presión el líquido en el
circuito de enfriamiento.
Si pasados 15 segundos no llegase el mando de
start (señal ARC-ON) el grupo se detendría.
En el funciόnamiento automatico a cada
accionamiento de start (señal ARC-ON) el Grupo
inicia a funcionar y se para 3 minutos después de
la desaparición de la señal de start.
Si la presión del líquido refrigerante es
insuficiente, el Generador no da corriente y en el
Panel de Control aparece el mensaje "H2O"
centelleante.
3.300.354
6
MANTENIMIENTO.
6.1
Inspección periódica, limpieza.
Periódicamente controlar que los dispositivos del
Sistema de Soldadura y todas las conexiones sean
capaces de garantizar la seguridad del operador.
Periódicamente abrir los paneles del Generador y
controlar los elementos internos. Eliminar la
eventual suciedad o polvo de los elementos
internos, utilizando un chorro de aire comprimido
seco a baja presión o un pincel.
Controlar las condiciones de las conexiones
internas de potencia de los conectores en las
tarjetas electrónicas; si se encontrasen conexiones
"flojas" apretarlas o sustituir los conectores.
Para asegurarse un correcto flujo de aire y por
tanto el adecuado enfriamiento de los elementos
internos del Generador, periódicamente abrir las
rejillas en el Generador y controlar el interno del
túnel de ventilación. Eliminar la eventual
suciedad o polvo de los elementos internos del
túnel, utilizando un chorro de aire comprimido
seco a baja presión o un pincel.
Controlar las condiciones de los conectores
eléctricos, del cable de alimentación y de las
uniones neumáticas; si estuvieran dañados,
sustituirlos.
Después de haber realizado una reparación, hay
que tener cuidado de reordenar el cablaje de
forma que exista un aislamiento entre las partes
conectadas a la alimentación y las partes
conectadas al circuito de soldadura. Evitar que
los hilos puedan entrar en contacto con partes en
movimiento o con partes que se recalientan
durante el funcionamiento.
Volver a montar las abrazaderas como estaban en
principio para evitar que, si accidentalmente un
conductor se desconecta, se produzca una
conexión entre la alimentación y los circuitos de
soldadura.
29
E
15-04-2013
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