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要将坠落的风险减至最小。始终确定有足够的净空距
离防止坠落时与地面或其他障碍物撞击（查看防坠器
说明书中的净空距离）。只有符合EN 795标准的锚点才
能使用(最小强度12KN或最小强度18KN的非金属锚点)
并无锋利边缘。锚点始终位于腰带处或高于腰带来减
小坠落的距离（图7.1）。
安装和拆卸绳索。
将Sparrow连接在全身安全带的腹部挂点上（图5）或
锚点上（图6），使用符合EN
大120mm）；打开移动侧板；按照设备上的图示安装绳
索；关闭移动侧板（确认安全开关关闭）。在一些困
难情况下，当你需要更好的制动力或从锚点下降重物
时，将制动端绳索放入辅助摩擦块中，能提供更好的
下降控制。
良好的检查顺序。
在确定设备的工作状态前。注意！在完成此过程前，
你必须已经连接备用保护。
与防坠落安全带使用(图8.1)：
1）用力拉绳索的受力端，凸轮能锁住下降器：如果不
能，检查绳索是否正确安装。2）逐渐将重量施加在下
降器上，并握住绳索制动端：凸轮应该锁住绳索。如
果凸轮锁住绳索，设备能正常工作并继续使用。如果
凸轮不能锁住下降器，检查绳索是否安装正确，如果
下降器依然不能锁住绳索，立即停止使用。
在锚点上使用（图8.2）：
1）将绳索制动端穿过辅助摩擦块。2）用力拉绳索的
受力端，凸轮能锁住下降器：如果不能，检查绳索是
否正确安装。如果下降器依然不能锁住绳索，立即停
止使用。
EBS(额外制动系统)。
EBS安全系统能在手柄过度下压时降低下降速度。
注 意 ！ 此 操 作 只 能 用 于 紧 急 情 况 ， 而 不 是 正 常 使
用。经常使用这个安全系统会加速绳索的磨损。恢
复下降时紧紧握住绳索制动端，逐渐将控制手柄回
到"REST"的位置，然后可继续下降。
Sparrow下降器是个人保护设备(PPE)用于绳索作业系
统。绳索长度调节器不能用于防坠落。最大工作负荷
150kg。Sparrow下降器是C类绳索调节器用于绳索下降
(固定绳索)。固定绳索承担整个使用者的重量，工作
绳索不能作为防坠落。需要使用A类备用保护设备与安
全绳相连。注意备用系统不能在工作绳索上受力。
人员下降(图9)。
握住绳索制动端，逐渐下压控制手柄。对于比较困难
的下降，需要更强的制动力时，将绳索的制动端放入
辅助摩擦块中再逐渐下压手柄，以得到更好的控制。
注意！始终握住绳索的制动端。停止下降时，松开手
柄：手柄将自动回到"REST"。不需要其他的操作即
可松开双手。为了不让其他物体干扰到手柄或为了更
舒适的工作，可以将手柄打至"STAND
意！不要失去对下降的控制，会导致难以重新控制
下降。警告。在操作设备和绳索时戴一副合适的手
套以保护双手(我们建议使用通过认证测试的7X980手
套)；只能使用静力绳或半静力绳（绳芯+绳皮）直径
在10.5-11mm，符合EN 1891 A类绳索（ 认证测试用
绳：Teufelberger Patron Ø 10.5 mm 和 Patron PLUS
Ø 11 mm）；有下降距离或倾斜面的下降的限制。当在
362：:2004的主锁（最
BY"模式。注
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EN | IT | FR | DE | ES | RU | JP | cn
斜坡作业时无特殊注意事项；当设备的负荷超过工作
符合时会损坏工作绳索；不要使用挽索或其他延长方
式连接下降器至安全带。使用时，锚点必须高于腰带
的挂点；由于污垢，潮湿，冰雪以及反复下降会对工
作绳的技术性能造成变化：这些变化会让绳索在下降
器中表现出不同的性能，所以始终注意下降的速度。
EN 341:2011
Sparrow下降器可用于救援。最大下降距离100m；工作
负荷30-150kg。
从锚点下降（图10-11）。将绳索的制动端穿过额外制
动块中；手握住制动端，另一只手逐渐下压手柄。通
过制动手的抓握力控制下降速度。停止下降时，松开
手柄：手柄将自动回到"REST"。不需要其他的操作
即可松开双手。注意！在下降时始终握住绳索的制动
端。当在下降较轻的物体时（30-50kg），可能很难送
绳（绳索可能会很脏，潮湿或较硬），你可以将绳索
从额外制动块中取出，只通过手的抓握力来控制下降
速度。注意！制动手不要距离下降器过近。注意！不
要失去对下降的控制，会导致难以重新控制下降。
警告。在操作设备和绳索时戴一副合适的手套以保护
双手(我们建议使用通过认证测试的7X980手套)；确
认设备以及锚点的连接正确，下降不会出现阻碍；全
身安全带是唯一可以固定身体并配合使用此设备；用
完后将设备放回工作站，在合适的无污垢的环境下保
存；此设备能承受的总下降能量为7,5 x 106 J，总下
降能量计算E = m x g x h x n (m = 重量; g = 重力
加速度; h = 最大下降距离; n = 下降次数)。此设备
的测试参数为m 最大 = 150 kg; g = 9.81 m/s2; h 最
大 = 100 m; n = 50 次。注意！按照可以达到的最大
能量进行测试；当你需要快速进行多次下降时，注意
收绳时将绳索放入绳包或专门的区域，防止出现绳结
或缠绕妨碍下次下降；注意在下降时可能出现的设备
过热导致损坏工作绳索。
绳索测试技术说明。绳皮滑动: < 40 mm;延展性: <
5%;绳皮重量: 26,25 g/m; 绳芯重量: 48,75 g/m; 绳
索重量: 75 g/m; 缩水率: < 6.5%; 强度: > 22 kN;
材料:聚酰胺。
5）周期检查。至少每12个月（或在海洋环境下使用6
个月后），要对设备进行一次全面的严格检查，检查
由生产商或生产商认证的专业人员进行。检查周期要
根据使用的频率来定。进行周期检查是为了保证设备
继续使用的耐久性和效率，同时也是保证使用者的安
全。检查结果必须记录在随设备附带的表格上，并始
终与设备放在一起。警告！当表格丢失或不合格，不
要继续使用该设备。设备说明表（图A）：A)商标; B)
生产商; C) 产品 (类型，型号，代码); D) 使用者 (
公司，姓名，地址); E) 系列号 / 批号; F)生产年份 (
批号后两位数字); G) 购买时间; H) 第一次使用时间;
I) 过期时间; L) 相关标准; M) 进行CE测试的授权机
构; N) 进行产品控制的授权机构。设备周期检查表（
图B）：O) 时间; P) 检查原因: 定期检查或额外检查;
Q) 检查人员签名 ; R) 记录 (发现缺陷，修理或相
关信息); S) 检查结果: 设备适合继续使用，设备不适
合继续使用或设备需进一步检查; T) 下次检查时间。
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