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T2
Bomba de transferencia con una relación 2:1
Para utilizar con espuma de poliuretano, poliurea y materiales no inflamables similares.
Únicamente para uso profesional.
Système non homologué pour une utilisation en atmosphère explosive en Europe.
Modelo 295616 (bidón de 55 galones)
Presión máxima de trabajo de aire de 1,2 MPa (12 bar, 180 psi)
Presión máxima de trabajo del fluido de 2,7 MPa (27 bar, 405 psi)
Instrucciones importantes de seguridad
Lea todas las advertencias e instrucciones
de este manual antes de usar el equipo.
Guarde estas instrucciones.
312528Y
ES
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Resumen de contenidos para Graco T2
- Página 1 Instrucciones 312528Y Bomba de transferencia con una relación 2:1 Para utilizar con espuma de poliuretano, poliurea y materiales no inflamables similares. Únicamente para uso profesional. Système non homologué pour une utilisation en atmosphère explosive en Europe. Modelo 295616 (bidón de 55 galones) Presión máxima de trabajo de aire de 1,2 MPa (12 bar, 180 psi) Presión máxima de trabajo del fluido de 2,7 MPa (27 bar, 405 psi) Instrucciones importantes de seguridad...
- Página 2 Índice 312528Y...
- Página 3 Advertencias Advertencias Las advertencias siguientes corresponden a la configuración, el uso, la conexión a tierra, el mantenimiento y la reparación de este equipo. El signo de exclamación le indica que se trata de una advertencia general y el símbolo de peligro se refiere a un riesgo específico de procedimiento. Consulte a menudo estas advertencias. En este manual encontrará...
- Página 4 Advertencias ADVERTENCIA PELIGROS DEL EQUIPO A PRESIÓN El fluido de la pistola o la válvula dispensadora, las fugas o los componentes rotos pueden salpicar los ojos o la piel y causar lesiones graves. • Siga el Procedimiento de descompresión de este manual cuando deje de pulverizar y antes de limpiar, revisar o realizar el mantenimiento del equipo.
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Página 5: Condiciones De Los Isocianatos
Información importante sobre los isocianatos (ISO) Información importante sobre los isocianatos (ISO) Los isocianatos (ISO) son catalizadores usados en materiales bicomponentes. Condiciones de los isocianatos Pulverizar o dispensar fluidos que contengan isocianatos crea nieblas, vapores y partículas atomizadas potencialmente dañinas. •... -
Página 6: Autoinflamación Del Material
Información importante sobre los isocianatos (ISO) Autoinflamación del material AVISO Los ISO parcialmente endurecidos reducirán el rendimiento y la vida útil de todas las piezas húmedas. • Utilice siempre un recipiente sellado con Algunos materiales podrían autoinflamarse si se aplican un secador con desecante en el orificio de demasiado espesos. -
Página 7: Instalación Típica Sin Circulación
Instalación típica Instalación típica Instalación típica sin circulación ti11572a * Se muestran expuestos para mayor claridad. Durante el funcionamiento, envuelva con cinta adhesiva. . 1: Instalación típica sin circulación Leyenda: Reactor Dosificador Contenedores de desechos Manguera calefactada Líneas de suministro de fluido (217382) Sensor de temperatura del fluido (FTS) Bombas de alimentación Manguera flexible calefactada... -
Página 8: Instalación Típica Con Circulación
Instalación típica Instalación típica con circulación ti11571a * Se muestran expuestos para mayor claridad. Durante el funcionamiento, envuelva con cinta adhesiva. . 2: Instalación típica con circulación Leyenda: Reactor Dosificador Líneas de suministro de aire de la bomba Manguera calefactada de alimentación (76 mm (3/8”) de D.I mín. Sensor de temperatura del fluido (FTS) Líneas de suministro de fluido Manguera flexible calefactada... -
Página 9: Instalación Típica Para Aplicaciones De Lubricación
Instalación típica Instalación típica para aplicaciones de lubricación 01349 . 3: Instalación típica para aplicaciones de lubricación Leyenda: AA Regulador de aire de la bomba AF Adaptador de tapón AB Lubricador de la línea de aire AG Manguera de aire con conexión a tierra AC Filtro de la línea de aire AH Manguera de fluido con conexión a tierra AD Válvula de aire principal de purga... -
Página 10: Instalación
Instalación Instalación Accesorios de la línea de aire Instale los siguientes accesorios en el orden indicado en el apartado del Colector de fluido de la pistola, Una válvula de aire principal de purga (D) o una página 8, utilizando adaptadores donde sea necesario: válvula de drenaje de fluido (E) son necesarias en el sistema para evitar el riesgo de lesiones graves, Un lubricador en la línea de aire (AB) lubrica... -
Página 11: Configuración
Configuración Configuración 1. Aplique sellante de roscas a las roscas macho de 3. Utilice las etiquetas (70) incluidas para identificar la válvula de aguja neumática (48) y al accesorio la bomba adecuada para su material. Consulte la de desconexión rápida (49) y haga el montaje. . 5. -
Página 12: Conexión A Tierra Del Sistema
Configuración 5. Instale la línea de aire (diámetro interior mínimo Bomba: conecte el cable de tierra (Y) al tornillo de de 76 mm (3/8 pulg.)) con el acoplador de aire tierra (72) y apriete bien el tornillo. Consulte la F . 9. -
Página 13: Funcionamiento
Funcionamiento Funcionamiento Procedimiento de Limpieza descompresión Siga el Procedimiento de descompresión siempre que vea este símbolo. Para evitar incendios y explosiones, conecte siempre a tierra el equipo y el contenedor de desechos. Para evitar chispas estáticas y lesiones por salpicaduras, limpie siempre con la presión más baja posible. -
Página 14: Puesta En Marcha Diaria
Funcionamiento Puesta en marcha diaria Parada diaria 1. Compruebe que la válvula de aguja del aire está 1. Desconecte el acoplador de la línea de aire. cerrada. 2. Cuando se haya purgado la presión del aire, 2. Conecte el acoplador de desconexión rápida de cierre la válvula de aguja de la línea de aire. -
Página 15: Reparación Del Motor Neumático
Reparación del motor neumático Reparación del motor neumático 3. Solo motores neumáticos de serie A: Afloje el tornillo de fijación (18) y desenrosque la válvula de aire (5). Si es necesario ayudar al giro, meta la punta de un destornillador entre las cabezas de los tornillos y la cabeza hexagonal de la válvula NOTA: El conjunto de la válvula de aire ha cambiado de aire (5). - Página 16 Reparación del motor neumático 5. Alinee la ranura del protector (75) con el orificio 7. Extraiga el pistón de aire (21) de la parte superior del pistón e inserte la herramienta de aguja (69) de la base del motor neumático (23). Retire la en dicho orificio para evitar que gire el pistón.
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Página 17: Reparación De La Base De Bomba
Reparación de la base de bomba Reparación de la base de bomba 3. Con la válvula de pie aún colocada para soportar el tubo de aspiración, utilice una llave de cadena cerca de la parte inferior del tubo de aspiración, en el punto indicado en la F . 17 para aflojar el tubo de aspiración (44) del cuerpo de la bomba (34). - Página 18 Reparación de la base de bomba 8. Saque el eje de transferencia (20) del fondo del 10. Retire los pasadores (55). Consulte la F . 21. cuerpo de la bomba (34). Consulte la F . 19. r_311880_14e_fig21 . 21 NOTA: Las bombas de las series A y B se equiparon con pasadores elásticos.
- Página 19 Reparación de la base de bomba 12. Desenrosque la brida de montaje (26) del cuerpo 14. Afloje tres elementos de fijación (60) para sacar de la bomba (34). Retire la junta tórica (32*) y la la brida (26) y las varillas de unión (25). Saque la junta de PTFE (33*) del cuerpo de la bomba (34).
- Página 20 Volver a montar el motor neumático y la base de la bomba Volver a montar el motor neumático y la base de la bomba Para montar nuevamente la base de la bomba y el motor neumático, siga los pasos de las páginas anteriores en orden inverso.
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Página 21: Resolución De Problemas
Resolución de problemas Resolución de problemas 1. Siga el Procedimiento de descompresión, descrito en la página 13, antes de revisar o reparar la bomba. 2. Compruebe todos los problemas y causas posibles antes de desarmar la bomba. Problema Causa Solución La bomba no funciona. - Página 22 Piezas - Modelo 295616 Piezas - Modelo 295616 ❊ 56✓ 40✓ 41✓ 42✓ 38✓ 73✓ ▲5 35✓ 71✓ ❊ 38✓ ❊ ▲19 17▲ ❊ *▲50 ✓51h Lubrique todas las juntas tóricas y de sellado antes Adaptador y después del montaje de tapón Apriete a un par de 61-74,5 N•m (45-55 lb-pie) Apriete a 2,2-3,3 N•m...
- Página 23 Kit 24T043. 48† 206264 VÁLVULA, aguja 49† 169969 ACCESORIO DE CONEXIÓN, La T2 puede adaptarse para usar en unidades línea de aire transportables de 946 litros (250 galones). La 50*▲ 108832 JUNTA TÓRICA extensión de tubo 24N451 aumenta la longitud 25B395 ADAPTADOR, tapón...
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Página 24: Abrazadera De Conexión A Tierra
Accesorios Accesorios Abrazadera de conexión a tierra Lubricador de la línea de aire Presión máxima de trabajo de 1,7 MPa Pieza Descripción Cant. (17,5 bar, 250 psi) 103538 ABRAZADERA, conexión de tierra Pieza Descripción Cant. 214848 LUBRICADOR, línea de aire; capacidad del recipiente 0,24 litros (8 oz);... -
Página 25: Regulador De Aire Y Manómetro
Accesorios Regulador de aire y manómetro Válvula de drenaje de fluido Presión máxima de trabajo de 2,1 MPa Presión máxima de trabajo de 3,5 MPa (21 bar, 300 psi) (35 bar, 500 psi) Pieza Descripción Cant. Pieza Descripción Cant. 202156 REGULADOR, aire;... -
Página 26: Cuadro De Rendimiento
Cuadro de rendimiento Cuadro de rendimiento Calcular la presión de salida Calcular el consumo de aire del fluido (curvas negras) de la bomba (curvas grises) Para calcular la presión de salida del fluido Para calcular el consumo de aire de la bomba (MPa/bar/psi) con un caudal (lpm/gpm) y una presión /min o scfm) con un caudal (lpm/gpm) y una de aire de funcionamiento (MPa/bar/psi) determinados,... -
Página 27: Dimensiones
Dimensiones Dimensiones Entrada de 1/4 npt Salida de 3/4 npt 137,2 cm (54 pulg.) 85,6 cm (33,7 pulg.) 312528Y... - Página 28 Dimensiones 312528Y...
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Página 29: Especificaciones Técnicas
Especificaciones técnicas Especificaciones técnicas T2, Bomba de transferencia con una relación 2:1 EE. UU. Métrico Relación de presión 2.25:1 Presión máxima de trabajo del fluido 405 psi 2,8 MPa, 28 bar Presión máxima de entrada de aire 180 psi 1,2 MPa, 12 bar Caudal máximo de salida continuo... -
Página 30: Garantía Estándar De Graco
Graco garantiza que todo equipo mencionado en este documento fabricado por Graco y que lleva su nombre está exento de defectos de material y de mano de obra en la fecha de venta por parte de un distribuidor autorizado de Graco al cliente original. A excepción de cualquier garantía especial, extendida o limitada publicada por Graco, Graco, durante un periodo de doce meses desde la fecha de venta, reparará...