Hacer Una Soldadura Con Fuentes De Alimentación De Tecnología De Forma De Onda; Definición De Los Modos De Soldadura - Lincoln Electric POWER WAVE 300C Manual Del Operario

POWER WAVE® 300C
HACER UNA SOLDADURA CON FUENTES
DE ALIMENTACIÓN DE TECNOLOGÍA DE
FORMA DE ONDA
ADVERTENCIA
REALIZAR UNA SOLDADURA
La capacidad de servicio de un producto o estructura que
utiliza los programas de soldadura es y debe ser
responsabilidad exclusiva
Muchas variables fuera del control de The Lincoln Electric
Company afectan los resultados obtenidos en la
aplicación de estos programas. Estas variables incluyen,
entre otras, el procedimiento de soldadura, la química y
temperatura de la placa, el diseño de la soldadura, los
métodos de fabricación y los requisitos de servicio. El
rango disponible de un programa de soldadura puede no
ser adecuado para todas las aplicaciones, y el
constructor/usuario es y debe ser el único responsable
de la selección del programa de soldadura.
Elija el material del electrodo, el tamaño del electrodo, el gas
de protección y el proceso (GMAW, GMAW-P, etc.) apropiado
para el material que se va a soldar.
Seleccione el modo de soldadura que mejor se adapte al
proceso de soldadura deseado. El conjunto de soldadura
estándar que se envía con la Power Wave 300C abarca una
amplia gama de procesos comunes que satisfarán la mayoría
de las necesidades.
Todos los ajustes se realizan a través de la interfaz de
usuario. Debido a las diferentes opciones de configuración, es
posible que su sistema no tenga todos los siguientes ajustes.
Independientemente de la disponibilidad, todos los controles
se describen en la siguiente sección (consulte la Figura B.4
Controles del panel usados)
DEFINICIÓN DE LOS MODOS DE SOLDADURA
MODOS DE SOLDADURA NO SYNERGIC
•
Un modo de soldadura no SYNERGIC requiere todas las
variables del proceso de soldadura que debe establecer el
operario.
MODOS DE SOLDADURA SYNERGIC
•
El modo de soldadura Synergic ofrece la sencillez de
control mediante una sola perilla. La máquina seleccionará
la tensión y el amperaje correctos según la velocidad de
alimentación del alambre establecida por el operario.
del constructor/usuario.
CONTROLES BÁSICOS DE SOLDADURA
MODO DE SOLDADURA
La selección de un modo de soldadura determina las
características de salida de la fuente de alimentación Power
Wave. Los modos de soldadura se desarrollan con un material
de electrodo, tamaño de electrodo y gas de protección
específicos. Para obtener una descripción más completa de
los modos de soldadura programados en la Power Wave en
la fábrica, consulte la Guía de referencia de conjuntos de
soldadura disponible en www.powerwavesoftware.com.
VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE (WFS)
En los modos de soldadura Synergic (CV Synergic, GMAW-
P), la WFS es el parámetro de control dominante. El usuario
ajusta la WFS de acuerdo con factores como el tamaño del
alambre, los requisitos de penetración, la entrada de calor,
etc. Luego, la Power Wave usa la configuración WFS para
ajustar la tensión y la corriente de acuerdo con la
configuración contenida en la Power Wave.
En modos no Synergic, el control WFS se comporta como una
fuente de alimentación convencional donde WFS y tensión
son ajustes independientes. Por lo tanto, para mantener las
características adecuadas del arco, el operario debe ajustar
la tensión para compensar cualquier cambio realizado en la
WFS.
AMPERIOS
En los modos de corriente constante, este control ajusta la
corriente de soldadura.
VOLTIOS
En modos de tensión constante, este control ajusta la tensión
de soldadura.
RECORTE
En los modos de soldadura Synergic por pulsos, la
configuración del recorte ajusta la longitud del arco. El recorte
se puede ajustar de 0,50 a 1,50. 1,00 es el valor nominal y es
un buen punto de partida para la mayoría de las condiciones.
CONTROL ULTIMARC
TM
El control UltimArc permite al operario variar las
características del arco de "suave" a "nítido". El control
UltimArc™ se puede ajustar de –10,0 a +10,0 con una
configuración normal de 0,0.
B-8
FUNCIONAMIENTO
TM