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Procedimiento de solución de problemas
Fallo o defecto de soldadura - causas posibles – solucións.
FALLO O DEFECTO
DE SOLDADURA
El generador no suelda.
El display digital está apagado.
Durante la soldadura la corriente
de salida se corta de repente, el
led amarillo se enciende.
Baja potencia de soldadura.
Los
chorros
son
grandes.
Cráteres.
Inclusiones.
Penetración insuficiente.
El electrodo se pega.
Soplos y poros.
Fisuras.
En TIG se funde el electrodo.
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CAUSAS POSIBLES
El interruptor general está apagado.
El cable de alimentación está cortado
(faltan una o más fases).
Otra causa.
Si ha disparado la protección térmica
de
sobretemperatura.
apartado ciclo de trabajo).
Los cables de salida están mal
conectados.
Falta una fase.
El arco de soldadura demasiado
demasiado
largo.
La
corriente
demasiado grande.
El electrodo se aleja demasiado
rápido.
Superficie sucia o pasadas mal
repartidas - Movimiento defectuoso
del electrodo.
Velocidad de avance demasiado alta.
Corriente de soldadura demasiado
baja.
El arco es demasiado corto.
La corriente es demasiado baja.
Electrodos húmedos.
Arco demasiado largo.
Polaridad de la antorcha inadecuada.
Corriente demasiado alta.
Materiales sucios.
La polaridad de la antorcha o el gas
no son adecuados.
Encender el interruptor general.
Revisarlo y conectarlo correctamente.
Hacer revisar el generador por el
Centro de Asistencia.
Dejar el generador encendido de 10 a
(Véase
el
15 minutos hasta que se enfríe y
vuelve a encenderse el led amarillo.
Revisar los cables y verificar si la pinza
de masa es suficiente y si la pieza está
libre de pintura, grasa y herrumbre.
La polaridad de la antorcha no es
de
soldadura
es
adecuada. Ajustar la corriente.
Aumentar la corriente.
14
SOLUCIÓNS
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