Fallo
En la pantalla se visualiza Cantidad
demasiado grande. ¡Rellenar re-
cipiente interno!
En la pantalla se visualiza UV insu-
ficiente. ¡Añadir!
En la pantalla se visualiza Aceite
insuficiente. ¡Añadir!
La pantalla muestra ¡Tiempo máxi-
mo de llenado excedido! ¿Desea
continuar?
En la pantalla se visualiza Depósito
externo vacío o válvula cerra-
da. ¡Comprobar!
En la pantalla se visualiza ¡Cambiar
el filtro de secado del equipo!
¿Desea continuar?
En la pantalla se visualiza ¡Cambiar
el aceite de la bomba de vacío!
¿Desea continuar?
En la pantalla se visualiza ¡Impre-
sora no disponible! ¿Desea con-
tinuar?
En la pantalla se visualiza Error 01
En la pantalla se visualiza Error 02
En la pantalla se visualiza Error 03
En la pantalla se visualiza Error 04
En la pantalla se visualiza Error 09
En la pantalla se visualiza Error 10
Posible causa
acondicionado no basta para finalizar el
proceso.
Mensaje que aparece durante el input
del proceso, si no hay suficiente refrig-
erante en el recipiente interno para fi-
nalizar el proceso.
Mensaje durante la introducción del
proceso, cuando la cantidad de aditi-
vo UV del recipiente no basta para fi-
nalizar el proceso.
Mensaje que aparece durante el pro-
ceso de llenado si no hay suficiente
aceite nuevo en el recipiente para fi-
nalizar el proceso.
Mensaje durante el proceso de llenado,
cuando la cantidad de refrigerante ajus-
tada no puede llenarse.
Mensaje que aparece al principio o du-
rante el llenado del recipiente interno
de refrigerante, si la cantidad de refrig-
erante ajustada no se puede alcanzar.
Este mensaje aparece cuando se en-
ciende la unidad de servicio de aire
acondicionado.
Este mensaje aparece cuando se en-
ciende la unidad de servicio de aire
acondicionado.
Mensaje que indica un fallo en la im-
presora.
Se ha añadido refrigerante antes de fi-
nalizar el vaciado.
El sistema de aire acondicionado tiene
una fuga. Todavía queda refrigerante
en el sistema de aire acondicionado.
No se reciben datos de la báscula de
refrigerante.
Durante el proceso de barrido no se
puede reducir la presión.
Conector de baja presión no conectado
al depósito de limpieza durante el pro-
ceso de barrido.
No se ha podido reducir suficiente-
mente la presión durante la "prueba de
software".
Propuesta de solución
iones con la unidad de servicio de aire
acondicionado.
Rellene el recipiente de refrigerante.
Rellene el recipiente de aditivo.
Rellene el recipiente de aceite nuevo
con el tipo de aceite adecuado.
Compruebe que las conexiones de la
unidad de servicio de aire acondiciona-
do no estén bloqueadas.
Compruebe si en el recipiente externo
de refrigerante queda suficiente refrig-
erante o si las válvulas del recipiente
externo de refrigerante están abiertas.
Cambie el filtro interno lo antes posi-
ble
(Cambiar el filtro del secador
página 236). Para omitir este paso,
pulse
INTRO
durante 3 segundos.
Cambie el aceite de la bomba de vacío
lo antes posible
(Cambiar el aceite de
la bomba de vacío
en la página 238).
Para omitir este paso, pulse
durante 3 segundos.
Compruebe si hay papel en la im-
presora.
Compruebe si la impresora está en-
cendida (el LED amarillo debe estar
iluminado de forma permanente).
Compruebe si la tapa está cerrada
correctamente.
Repita el proceso de vaciado sin inter-
rumpirlo esta vez.
Repare la fuga.
Compruebe el funcionamiento de la
báscula.
Revise el equipo de aire acondi-
cionado y las uniones en busca de
fugas, estrechamientos y materia
congelada.
Compruebe la calibración del sen-
sor de presión.
Conecte la manguera de baja presión
al recipiente de barrido y abra la válvu-
la.
¿Presión residual en los manómet-
ros?
Compruebe la calibración del sen-
sor de presión.
ES
en la
INTRO
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