Publicidad
english
Oil-contaminated condensate is fed under
pressure into the preseparation tank (1) of
the BEKOSPLIT unit. The pressure is reduced
in the patented pressure relief chamber (2)
without creating turbulence in the downstream
tank.
The free oils rise to the surface and form an oil
layer above the emulsion. A capacitive START
sensor monitors the liquid level in the presepa-
ration tank and relays the START signal to
the BEKOSPLIT unit. This sensor (3) detects
only emulsion and is arranged approx. 3 cm
below the oil outlet. As the liquid level in the
preseparation tank rises, the free oils - which
float on the emulsion to be detected by the
START sensor - reach the oil outlet and then
flow into the oil collector (4).
When the liquid level of the emulsion reaches
the START sensor, the solenoid valve (5) at
the oil outlet will close and the batchwise split-
ting process will commence. The stirrer (6)
will start up while the hose pump (7) begins
to pump emulsion from the preseparation
tank into the reaction chamber (8). During the
splitting process, a defined quantity of splitting
agent is added through the metering unit (9)
at timed intevals and continuously mixed in
by the stirrer.
The separated oil and dirt particles are encap-
sulated by the splitting agent. The resulting
flocs, which are easy to filter, flow through a
transfer channel into a filter bag (10). Finally,
the purified water can be safely discharged
into the sewer system.
A capacitive sensor (11) with two-position
measurement monitors the level of the filter.
When filter bag 1 is full, the treated wastewater
can no longer flow through to the discharge
point. The sensor detects the rising water level
in the filter, channel and reaction chamber and
activates a maintenance signal. If filter 1 is not
replaced, the wastewater will flow over a weir
in the channel through to filter bag2. When
this filter is also full, the sensor will again de-
tect the rising water level and activate a fault
signal. This will result in the shutdown of the
BEKOSPLIT plant.
A further sensor (12) monitors the filling level
of the metering unit. If there is no more splitting
agent available, a fault signal will be activated
as a result of which the BEKOSPLIT will stop
operating.
Both the fault and the maintenance signal can
be transmitted as a potential-free signal via
an alarm relay
An electronic unit ensures fully automatic
operation. This unit incorporates all the nec-
essary control and signal functions. The plant
starts operating when the START sensor has
given the enabling signal.
BEKOSPLIT 14S, 15, 16
français
Le condensat huileux est amené sous pres-
sion dans le réservoir de préséparation (1) du
BEKOSPLIT. La dépressurisation est assurée
par la chambre de détente brevetée (2), évitant
ainsi toute turbulence au sein du réservoir.
Les particules d'huile libres remontent à la
surface et forment une couche d'huile au-des-
sus de l'émulsion. La surveillance du niveau
de remplissage du réservoir de préséparation
ainsi que la transmission du signal START
au BEKOSPLIT est assurée par le capteur
capacitif START. Ce capteur (3) ne détecte
que l'emulsion et se trouve à environ 3 cm en
dessous de la sortie d'huile. Les particules
d'huile libres flottent au-dessus de l'émulsion
à détecter et, lorsque le niveau de remplissage
du réservoir de préséparation monte, elles
atteignent la sortie d'huile et peuvent s'écouler
librement dans le collecteur d'huile (4).
Dès que le niveau de remplissage de l'émul-
sion atteint le capteur START, l'électrovanne
(5) située sur la sortie d'huile se ferme et le
processus de fractionnement démarre pour un
cycle. Le brasseur (6) est activé et la pompe à
flexible (7) commence à transférer l'émulsion
du réservoir de préséparation dans la cuve de
traitement (8). L'addition de l'agent floculant
est commandée dans le temps par l'unité de
dosage (9) et le mélange de l'ensemble est
assuré par le brasseur (10). Les particules
d'huile et d'impuretés isolées sont enrobées
par l'agent floculant et forment des flocons
facilement filtrables. Ces flocons sont évacués
dans le sac de filtration (10) par le biais d'un
tube d'écoulement. L'eau épurée peut être
évacuée dans les égouts.
Le niveau de remplissage des filtres est sur-
veillé au moyen d'un capteur capacitif (11)
effectuant une mesure à 2 points. Lorsque le
filtre 1 est rempli, l'eau épurée ne peut plus
s'écouler à travers le filtre. Le capteur détecte
alors la montée du niveau d'eau dans le filtre,
le tube et la cuve de traitement et active le
signal entretien requis. Si le filtre n'est pas
remplacé, l'eau traitée s'écoule par-dessus un
déversoir intégré dans le tube d'écoulement
dans le sac de filtration 2. Lorsque celui-ci est
aussi rempli, la montée du niveau d'eau est à
nouveau détectée par le capteur et un signal
de dysfonctionnement est activé, conduisant
à l'arrêt du BEKOSPLIT.
Un autre capteur (12) surveille le niveau de
remplissage de l'unité de dosage. Si la ré-
serve d'agent floculant est épuisée, un signal
de dysfonctionnement est activé, conduisant
également à l'arrêt du BEKOSPLIT.
Les signaux de dysfonctionnement et d'en-
tretien requis peuvent aussi être délivrés
sur les contacts sans potentiel de relais de
signalisation.
Le fonctionnement entièrement automatique
est assuré par l'unité électronique. Celle-ci
comporte toutes les fonctions de commande et
de signalisation. La mise en route de l'installa-
tion est commandée par le capteur START.
español
El condensado con aceite entra bajo presión en
el depósito preseparador (1) del BEKOSPLIT.
La sobrepresión se reduce en la cámara de
relajaciónpatentada (2) sin que se produzcan
remolinos en eldepósito.
El aceite libre sube y forma una capa encima
de la emulsión.Un sensor START capacitivo
vigila el nivel del depósito de preseparación y
transmite al BEKOSPLIT la señal de START.
Este sensor (3) detecta solamente emulsión
y se encuentra colocado aprox. a 3 cm por
debajo de la salida de aceite. El aceite libre
flota encima de la emulsión que registra el
sensor, alcanza la salida cuando sube el nivel
de la emulsión y escapa por ella en dirección
al depósito colector de aceite (4).
Tan pronto como el nivel de la emulsión al-
canza la altura del sensor START, la válvula
solenoide (5) de la salida de aceite se cierra
y el proceso de separación de la emulsión
comienza. El agitador (6) se pone en marcha,
la bomba de manguera empieza a bombear
la emulsión del depósito de preseparación al
depósito de reacción (8). Durante el proceso,
un dosificador (9) va añadiendo periódicamente
cantidades concretas de agente separador,
que se va repartiendo gracias a la acción
constante del agitador.
El agente separador envuelve el aceite y las
impurezas y forma grumos fáciles de filtrar,
que llegarán a continuación a un saco filtrante
(10) a través del canal de salida. El agua
depurada puede verterse en el sistema de
alcantarillado.
Un sensor capacitivo (11) vigila el nivel del filtro.
Si el filtro 1 está lleno, el agua limpia no podrá
atravesarlo. El sensor detecta el nivel creciente
de agua en el filtro, el canal y el depósito de
reacción y da un aviso de mantenimiento.
Si no se realiza un cambio de filtro, el agua
residual se desvía gracias a un obturador que
hay en el canal y pasa por el saco filtrante 2.
Si este llegara a llenarse también, el sensor
volverá a registrar la subida de nivel del agua
y dará un aviso de avería que detendrá el
BEKOSPLIT.
Otro sensor (12) vigila el nivel de contenido de
la unidad de dosificación. Si se agota el agente
separador se producirá igualmente un aviso de
avería que detendrá el BEKOSPLIT.
Los avisos de avería y de mantenimiento
pueden transmitirse como señal libre de poten-
cial por medio de un relé de señalización.
Una unidad electrónica regula el funciona-
miento, que es completamente automático.
Esta unidad lleva integradas todas las fun-
ciones de manejo y señalización necesarias. El
aparato se pone en marcha cuando el sensor
START da la señal de habilitación. l'installation
est commandée par le capteur START.
11
Publicidad
