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LINC-CUT
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE EMPLEO Y DE MANTENIMIENTO
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE EMPLEO Y DE MANTENIMIENTO
EDICIÓN
: ES
REVISIÓN
: B
FECHA
: 09 - 2022
MÁQUINA DE CORTE
1530d
1530d
MÁQUINA N°
MÁQUINA N°
AS-CM-LCS1530DF125
AS-CM-LCS1530DF125
AS-CM-LCS1530DTH80
AS-CM-LCS1530DTH80
Manual de instrucciones
S S
® ®
REF : 8695 4796
Manual original
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Resumen de contenidos para Lincoln Electric LINC-CUT S 1530d
- Página 1 MÁQUINA DE CORTE LINC-CUT LINC-CUT ® ® 1530d 1530d INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE EMPLEO Y DE MANTENIMIENTO INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DE EMPLEO Y DE MANTENIMIENTO MÁQUINA N° MÁQUINA N° AS-CM-LCS1530DF125 AS-CM-LCS1530DF125 AS-CM-LCS1530DTH80 AS-CM-LCS1530DTH80 EDICIÓN : ES Manual de instrucciones REF : 8695 4796 REVISIÓN FECHA : 09 - 2022...
- Página 2 El fabricante le agradece la confianza depositada al adquirir este equipo que le dará total satisfacción si respeta sus condiciones de empleo y mantenimiento. Su diseño, la especificación de los componentes y su fabricación son conformes con las directivas europeas aplicables. Le recomendamos que consulte la declaración CE adjunta para conocer las directivas a las que está...
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Página 3: Tabla De Contenido
Índice de materias Presentación de la LINC-CUT S 1530d ..................1 ® Soporte técnico/mantenimiento in situ ..................2 Desembalaje de la LINC-CUT S 1530d ..................3 ® INSTALACIÓN DEL LINC-CUT S 1530d ..................4 ® Prioridad para la seguridad ......................5 Instrucciones generales de seguridad: ------------------------------------------------------------------------------ Ruido aéreo: ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Instrucciones particulares de seguridad: ---------------------------------------------------------------------------... -
Página 4: Información
Anidación ............................ 37 Realización del primer corte de prueba ..................40 Limpieza ............................42 Mantenimiento diario ------------------------------------------------------------------------------------------------------ Mantenimiento mensual: ------------------------------------------------------------------------------------------------- Mantenimiento ad hoc: --------------------------------------------------------------------------------------------------- Base del biselado ........................46 Cómo afecta la posición de la antorcha al bisel ..............47 Qué... -
Página 5: Presentación De La Linc-Cut ® S 1530D
Presentación de la LINC-CUT S 1530d ® La solución LINC-CUT S 1530d es una máquina de corte con plasma rápida de implementar, de uso sencillo ® y cuya inversión se amortiza rápidamente. El bastidor de la máquina está formado por una mesa de aspiración de acero con pletinas de trabajo que sostiene las chapas a cortar. -
Página 6: Soporte Técnico/Mantenimiento In Situ
0825 132 132 para obtener más información. • Asistencia telefónica La asistencia telefónica está disponible de lunes a viernes, de 8:00 a 17:00. Lincoln Electric hará todo ® lo que esté en sus manos por atender las llamadas telefónicas en el menor plazo posible. Debido a la naturaleza del diagnóstico de la máquina y a las distintas capacidades de los operarios, no podemos... -
Página 7: Desembalaje De La Linc-Cut ® S 1530D
Compruebe que ha recibido todos los elementos sin daños antes de aceptar la entrega de la compañía de transporte. Informe a Lincoln Electric en el 0825 132 132 para notificar los posibles daños sufridos durante el envío. -
Página 8: Instalación Del Linc-Cuts 1530D
INSTALACIÓN DEL LINC-CUT S 1530d ® 1900 daN 1900 daN El modelo LINC-CUT S 1530d se ® suministra con cierres de seguridad instalados de fábrica. Los dispositivos de cierre deben retirarse antes de que la máquina pueda funcionar. NO vuelva a colocar los pernos en su lugar después de quitar los dispositivos de cierre, ya que esto causará... -
Página 9: Prioridad Para La Seguridad
Prioridad para la seguridad S 1530d y Lincoln Electric Los equipos LINC-CUT se han diseñado y fabricado teniendo en cuenta ® ® la seguridad. Sin embargo, su seguridad será mayor si la instalación es correcta y si usted realiza un uso razonable de los mismos. -
Página 10: Condiciones De Uso
El LINC-CUT S 1530d debe utilizarse obligatoriamente con una aspiración. ® Antes de cualquier operación en la antorcha, es obligatorio apagar el generador FLEXCUT 125 CE o TOMAHAWK 1538. ® Condiciones de uso: • No debe colocarse ningún objeto sobre el carril de rodadura. •... -
Página 11: Seguridad Del Láser
La cantidad de humos residuales emitidos depende en gran medida de las calidades de las chapas cortadas y los ajustes de los parámetros de corte. Por estos motivos, Lincoln Electric no puede comprometerse a ofrecer valores precisos de concentración ®... -
Página 12: Medición Del Ruido
La LINC-CUT S 1530d está diseñada para funcionar con una unidad de aspiración conectada a la mesa. ® Lincoln Electric recomienda el uso del DIGIFILTER 4CD. Consulte a continuación la conexión y el uso. ® Hay que conectar en el lado de DIGIFILTER 4CD el cable W6 (7x1mm²) desde la parte posterior de la mesa según el diagrama a continuación... -
Página 13: Preparación Del Suelo
Planicidad en todas las instalaciones con trayectorias de rodamiento complementarias ±10 mm. Desnivelado de la losa 30 mm (5 mm/m máx.). • A la hora de preparar la instalación del sistema de corte CNC Lincoln Electric , asegúrese de que ®... -
Página 14: Dimensiones Y Peso
Dimensiones y peso FLEXCUT 125 CE 55 daN 1800 daN 526 mm 638 mm 311 mm TOMAHAWK 1538 ® 34 daN 455 mm 640 mm 301 mm Características generales Modelo de máquina LINC-CUT S 1530d ® Control numérico VMD SP3 Dimensiones de la chapa 1500 ×... -
Página 15: Opciones
Opciones EM61000529 Filtro DIGIFILTER 4CD Ver ISUM 86958900 EM61000531 Ventilador fijo serie Ø350 a Ø800 Ver ISUM 86958594 y 86958001 Ver capítulo “Instalación y configuración del marca- Marcador dor” Puesta a tierra de la máquina Se debe utilizar una puesta a tierra adecuada para garantizar la seguridad del personal y eliminar el ruido de alta frecuencia. -
Página 16: Requisitos En Materia De Electricidad Y Aire
Air dry and oil free ou Air reconstitué or reconstituted air Suivant norme According standard ISO 8573-1 Classe 1.4.2 ISO 8573-1 Classe 1.4.2 FOURNITURE Lincoln Electric Table Filtre / Filter Option marqueur FLEXCUT 125 15.6 mᶾ/h 1 mᶾ/h 2 mᶾ/h Marker option 7.2 bar ±0,5... - Página 17 La máquina CNC LINC-CUT S 1530d debe utilizarse con: ® un aire comprimido seco y libre de aceite o nitrógeno • un aire comprimido limpio. Se recomienda usar un filtro en línea estándar nominal de 5 micras, aun- • que para obtener un rendimiento óptimo es preferible emplear un prefiltro de 3 micras. Se DEBE utilizar un regulador de alta presión con el compresor o la bombona de alta presión.
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Página 18: Procedimiento Plasma 125A: Flexcut
Procedimiento plasma 125A: FLEXCUT 125 CE + antorcha LC125M Controles y parámetros de la FLEXCUT 125 CE plasma Consulte el manual de uso de la FLEXCUT 125 CE suministrado con la unidad de corte con plasma. Cuan- do la máquina está encendida y se está realizando la prueba automática, todos los indicadores del panel de control se iluminan. -
Página 19: Características Principales Del Generador Flexcut
Características principales del generador FLEXCUT 125 CE plasma Peso 53 kg Alimentación principal 380/400/415 V (±10 %)-Trifásica-50-60 Hz Corriente absorbida 40 A al 100 % Factor de marcha 125 A-175 V al 100 % (40 °C) Tensión en vacío 300 V Regulación de la corriente de 20 a 125 A corte... -
Página 20: Procedimiento Plasma 80A: Tomahawk ® 1538 + Antorcha Lc100M
Procedimiento plasma 80A: + antorcha LC100M TOMAHAWK 1538 ® Controles y parámetros de la TOMAHAWK 1538 plasma ® Consulte el manual de uso de la TOMAHAWK 1538 suministrado con la unidad de corte con plasma. Cuan- ® do la máquina está encendida y se está realizando la prueba automática, todos los indicadores del panel de control se iluminan. -
Página 21: Características Principales Del Generador Tomahawk
Características principales del generador TOMAHAWK 1538 plasma ® Alimentación 400V ± 15% trifásico 7,1 kW al 100% FM Potencia absorbida 13,7 kW al 40% FM Frecuencia 50/60 Hz Salida nominal a 40°C Factor de marcha Corriente de salida Tensión de salida 100% 60 A 104 VDC... -
Página 22: Uso De Los Consumibles De La Antorcha Lc100M - Tomahawk ® 1538
Uso de los consumibles de la antorcha LC100M - TOMAHAWK 1538 ® Consulte el manual del operario de la TOMAHAWK 1538 para obtener instrucciones ® completas sobre la instalación y el uso. No apriete demasiado los consumibles. Apriete hasta que las piezas queden correctamente instaladas. Paquete de consumibles de inicio para antorcha LC100M (BK12849-SK) BK12849-3 5 ud. -
Página 23: Puesta En Marcha De La Linc-Cuts 1530D
Puesta en marcha de la LINC-CUT S 1530d ® Para poner en marcha la máquina CNC LINC-CUT S 1530d, siga las instrucciones recogidas a continuación. ® La guía del usuario completa está disponible en forma de archivo incorporado en VMD. Utilice el botón con el signo de interrogación para acceder al archivo. -
Página 24: Segundo Método
Para encender la máquina: Etapa 4 Quite la parada de emergencia, el Accumove arranca. La PC observa la actividad de red y sale del modo espera. Etapa 5 Etapa 6 El VMD se inicia. + Segundo método Apagado de la máquina cuando se desea desconectarla de la red eléctrica: Ponga la máquina en parada de emergencia. -
Página 25: Vista Preliminar De Visual Machine Designer «Vmd
Vista preliminar de Visual Machine Designer «VMD» Visual Machine Designer (VMD) es el programa que se utiliza para manejar los controladores CNC . La mayoría de los controles de la mesa se encuentran en la pantalla principal, donde ACCUMOVE ® aparecen las funciones que permiten crear y manipular los archivos. -
Página 26: Job Group
Job Group: El JOB GROUP abarca todas las funciones relacionadas con el proyecto. Este grupo permite seleccionar un proyecto, crear un proyecto (biblioteca de formas) o modificar las funciones del proyecto de manera directa. Seleccionar un trabajo: A continuación se indica cómo abrir un trabajo en VMD. En la zona SELECT JOB se encuentran la carpeta «HOT FOLDER»... - Página 27 Process Stations: PROCESS STATIONS permite configurar y controlar los parámetros de las herramientas instaladas en la máquina. Los plazos KERF y DWELL se pueden añadir programando el offset con el marcador neumático. Log On: LOG ON permite cambiar de usuario en el programa VMD. ADMIN abre los parámetros de la máquina (MACHINE SET- TINGS) (protegido mediante contraseña).
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Página 28: View Screen
View Screen: La pantalla principal VIEW SCREEN de VMD contiene pestañas que controlan y muestran el trabajo y los parámetros correspondientes para el corte del material. La pestaña situada en la parte superior de la pantalla ofrece al operario diferentes vistas y controles para la planificación del trabajo de corte. Process setup: La pestaña PROCESS SETUP se utiliza para introducir el material que se quiere cortar. - Página 29 Graphics View: MACHINE LIMITS permite ver los límites de la máqui- na en azul. La posición del cabezal viene representa- da por líneas blancas que se cruzan. Las trayectorias asignadas a la herramienta Plasma se muestran en rojo. Las trayectorias asignadas al marcador neumáti- co se muestran en verde.
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Página 30: Datum/Program Zero Group
Datum/Program Zero Group: Este grupo controla el inicio de la máquina y los trabajos que se están ejecutando. Datum: Datum tiene diversas características. Al poner en marcha la máquina por primera vez, Datum enciende los motores y desplaza la máquina para establecer el punto cero (MACHINE ZERO). -
Página 31: Jogging
Jogging: Jogging permite al usuario desplazar el cabezal pulsando la flecha de dirección. El grupo JOGGING se presenta en una pestaña, permitiendo desplazar el cabezal hacia el emplazamiento correspondiente en la mesa. Jog: Las teclas JOG se disponen siguiendo los movimientos de la mesa. -
Página 32: Avhc Y Dashboard
AVHC y Dashboard: AVHC (Arc Voltage Height Control) incluye «CÓMO» gestiona el controlador el portaherramientas. El cuadro de indicadores permite al operario ver la posición del cabezal y otros indicadores de estado. AVHC (Automatic Voltage Height Control): En Cut Parameters se puede cambiar entre programa predefinido y programa definido por el usuario. -
Página 33: Dashboard
IHS (Initial Height Sense): este parámetro activa o desactiva la función de detección óhmica (OHMIC DETECTION). • ON: El cabezal detectará el material cuando el capuchón óhmico entre en contacto con el material conductor puesto a tierra en la mesa. Una vez realizada la detección, el cabezal se colocará... -
Página 34: Selección De Opciones
Selección de opciones: El cuadro de opciones incluye los controles de las opciones añadidas. Los botones de control ON/OFF añadidos solo son visibles si se han validado en OPTIONS PANEL (Panel de opciones). A continuación encontrará las instrucciones de uso de la opción de puntero láser. La opción de corte de tubo no está disponible en la LINC-CUT S 1530d. -
Página 35: Uso De La Biblioteca De Formas En Vmd
Uso de la biblioteca de formas en VMD En VMD, puede utilizar una de las 36 formas estándar sin necesidad de generarlas en su programa de CAD. Access the Shape Library: Para acceder a la biblioteca de formas, pulse SHAPE LIBRARY en el centro de la parte superior de la pantalla de VMD. - Página 36 Abrir Shape en VMD: En la pantalla MAIN (principal), pulse SELECT JOB. De este modo se abrirá la pantalla de selección del proyecto. Seleccione el proyecto en la lista. Si no ha guardado la forma en la carpeta JOBS, deberá pulsar BROWSE y localizar su trabajo.
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Página 37: Abrir Un Proyecto
Uso de la biblioteca de formas en VMD Cuando tenga un archivo en formato GM para ejecutar o una forma generada en VMD lista para el corte, un procedimiento sencillo permite realizar el trabajo a través de VMD. De este modo se abordará el flujo de trabajo de la ejecución del proyecto. - Página 38 Plate Setup (Configuración de chapa): Pulse PLATE SETUP. Utilice las teclas de desplazamiento de PLATE SETUP para desplazar el cuerpo de la antorcha a la esquina inferior izquierda de la chapa a cortar. Pulse SET PLATE ORIGIN. De este modo se fijan el PROGRAM ZERO (Programa cero) del programa o las coordenadas absolutas (X = 0: Y = 0) del programa.
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Página 39: Calidad Del Corte
Calidad del corte El objetivo es optimizar los cortes obtenidos en la mesa. De este modo, la Prueba de acumulación de escorias en la parte inferior de la pieza y el bisel en los bordes de velocidad lineal: la misma serán mínimos. Suministramos un archivo de corte para controlar el caudal de alimentación para el material a cortar con el amperaje de alimentación. -
Página 40: Desarrolle Su Propio Cuadro De Cortes
Desarrolle su propio cuadro de cortes Utilice este modelo para crear su propio cuadro de cortes personalizado con ayuda de la prueba de velocidad lineal. Espesor del ma- Velocidad de Periodo de per- Altura de terial Amperaje Altura de corte corte foración perforación... -
Página 41: Anidación
Anidación VMD le permite anidar piezas irregulares. De este modo podrá importar archivos DWG y DXF sin necesidad de disponer de un programa de CAM externo para generar un código g correcto. La ANIDACIÓN aplicará la corrección de la guía de corte y el valor Lead In en todas las funcionalidades. Esta generará la anidación más ajustada posible para el tamaño del material introducido. - Página 42 Se abrirá la lista ITEM LIST con la NEST LAYOUT (disposición de la anidación). Para añadir piezas, vaya a la barra de herramientas de la derecha y pulse PARTS (piezas). De este modo se abrirá la lista de piezas. Seleccione IMPORT CAD DRAWINGS para los archivos DXF/DWG.
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Página 43: Realizar Una Anidación
Cuando haya una cantidad adecuada de todas las piezas, vaya a la lista de Realizar una anidación: la derecha y seleccione NESTING. Pulse NEST para visualizar una ventana emergente que le pedirá que seleccione todas (ALL) las piezas o las piezas seleccionadas (SELECTED). Elija la opción que desee y pulse OK. -
Página 44: Realización Del Primer Corte De Prueba
Realización del primer corte de prueba Hay varios archivos de prueba ya descargados en el ordenador del LINC-CUT S 1530d con fines de prueba ® y comprobación de la calidad del corte. Las pruebas LINE SPEED TEST y SIMPLE TEST CUT se proporcio- nan para ayudar a determinar la velocidad de corte correcta en pulgadas por minuto (IPM) para cortar el es- pesor de la chapa con el valor de corriente que ajustó... - Página 45 1. Gire el botón ESTOP un cuarto de vuelta. * Si aparece un reloj de WINDOWS, arrastre el dedo hacia la parte superior del monitor. Introduzca «cncop» en la línea de contraseña. Pulse la flecha en la línea. 2. Una vez que el ordenador esté en marcha, el programa Visual Machine Designer se ejecutará...
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Página 46: Limpieza
Limpieza Al igual que ocurre con todas las herramientas, esta máquina requiere un mantenimiento. En esta parte se abordarán las tareas diarias, mensuales y ad hoc necesarias para el mantenimiento de la LINC-CUT ® 1530d en buen estado de funcionamiento. Mantenimiento diario Alimentación eléctrica del plasma: La alimentación eléctrica del plasma y el cuerpo de la antorcha deben someterse a control entre las... -
Página 47: Mantenimiento Mensual
Máquina: El conjunto seguro contra impactos-antorcha consta de dos imanes y tres muescas que deben limpiarse de cualquier acumulación de escoria, ya que esto puede alejar el soporte de la antorcha lo suficientemente lejos del sensor y provocar la activación del seguro contra impactos de la antorcha. Mueva la máquina a la posición de referencia y separe el soporte de la antorcha tirando de la antorcha desde abajo hacia la izquierda o hacia la derecha. - Página 48 Vuelva a colocar la tapa longitudinal. Etapa 5 * IMPORTANTE * Deslice la tapa para que los pernos vuelvan a su posición original en la parte inferior del ojo de cerradura y apriete los pernos a 2 Nm. Etapa 6 Repita las etapas 1 a 5 en el otro lado de la mesa.
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Página 49: Mantenimiento Ad Hoc
Mantenimiento ad hoc: Este mantenimiento depende de la frecuencia de uso de la máquina. Si la máquina se utiliza una vez por semana, no será necesario aplicar las siguientes indicaciones con tanta frecuencia como con una máquina que funciona todos los días. Fuelles: Los fuelles son consumibles que protegen el interior del pórtico contra la escoria y el polvo. -
Página 50: Base Del Biselado
Base del biselado Los bordes biselados son provocados por el movimiento del gas de plasma al ser emitido a través de • la boquilla. En el caso del corte con plasma, este fenómeno es inevitable. Una herramienta de corte con plasma de alta definición da lugar a un biselado menos pronunciado que una herramienta de corte estándar. -
Página 51: Cómo Afecta La Posición De La Antorcha Al Bisel
Cómo afecta la posición de la antorcha al bisel Altura correcta de la antorcha Antorcha oblicua con Altura incorrecta de la Altura incorrecta de la Antorcha perpendicular al respecto al material antorcha antorcha material Antorcha muy alta Antorcha muy baja Posición de la antorcha durante el... -
Página 52: Qué Provoca Los Cortes Deficientes
Qué provoca los cortes deficientes En los casos en los que el metal no se ha cortado por completo, pueden existir diversos problemas: • 1) La pinza de tierra no se ha fijado correctamente al material 2) Caída o aumento de la presión de aire 3) Presencia de humedad en el conducto de aire 4) Caída de la alimentación 5) Contacto de la antorcha con el material... -
Página 53: Opción Marcador: Instalación Y Configuración Del Marcador
Opción marcador: Instalación y configuración del marcador El marcador es una herramienta de grabado oscilante neumática. Se alimenta de aire. El aire suministrado activa una serie de cilindros neumáticos y un solenoide que se activa a través de la interfaz de mando del controlador Accumove. - Página 54 Mueva el pórtico hacia la parte delantera de la mesa y desconecte elaccumove de la tensión. Etapa 1 Desconecte el racor de aire en la parte posterior de la alimentación de plasma. Apague su compresor de aire y purgue los conductos de aire. A la derecha de la antorcha de corte hay 4 Etapa 2 agujeros para el montaje del marcador.
- Página 55 Compruebe que el estilete esté fijado en la Etapa 5 pinza. Si el estilete está flojo, apriete el tornillo de ajuste. Pinza del estilete Tornillo de ajuste de la Estilete pinza Debajo de la máquina, encima del accumove, Etapa 6 se encuentra la cadena portacables de la máquina.
- Página 56 Etapa 10 Ponga la intensidad del estilete en la posición de parada. Ajuste de la intensidad del estilete Encienda el Accumove e inicie el software VMD en el ordenador de la máquina. Etapa 11 Pulse "DATUM" y mueva la antorcha sobre la mesa. Haga clic en el botón "Tool Library".
- Página 57 Etapa 15 Haga clic en el botón Activar el plasma. Esto iniciará el control de la altura para que la instalación de plasma perfore la chapa. Una vez que se perfora la chapa, desactive el plasma para apagar la antorcha. Sitúe el marcador en el agujero realizado Etapa 16 anteriormente.
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Página 58: Reparación Básica De Averías
Reparación básica de averías Este apartado recoge los fallos operativos básicos que podrían producirse en su máquina LINC-CUT ® 1530d. Errores de la máquina: Problema Solución Conéctese como ADMIN. Vuelva a cargar la configuración. Pulse OK. Realice el DATUM de Un motor no gira cuando la máquina entra en la máquina. -
Página 59: Errores Del Programa
Errores del programa: Problema Solución Compruebe que el cable óhmico naranja esté conectado al terminal de la antorcha. Durante la fase de detección de altura inicial "IHS", Compruebe que la superficie del material esté el indicador "detección óhmica" no indica un estado libre de óxido o corrosión que puedan impedir un de detección amarillo cuando la antorcha entra en contacto eléctrico con la protección. - Página 60 Errores del programa: (continuación) Problema Solución Compruebe que la altura de corte esté ajustada al valor correcto. Compruebe que el modo AVHC auto/manual esté en Auto. Durante el desplazamiento de la antorcha para el primer corte, la punta de la antorcha entra en Compruebe que el modo "Sample voltage"...
- Página 61 Errores del programa: (continuación) Problema Solución Compruebe que la línea de sujeción del seguro contra impactos de la antorcha y que ninguna escoria en el imán impidan que la antorcha se sitúe correctamente y por completo. Compruebe los puntos de contacto en busca de El indicador del seguro contra impactos de la signos de corrosión, límpielos y lubríquelos para antorcha es amarillo y aparece como no conectado,...
- Página 62 Errores del programa: (continuación) Problema Solución Compruebe que la alimentación 24 VDC esté conectada e indique una luz LED azul. Compruebe que la alimentación esté conectada correctamente en la parte posterior del controlador El controlador no se enciende (Accumove 2). Accumove 2.
- Página 63 Errores del programa: (continuación) Problema Solución Compruebe que la placa esté bien alineada según el punto cero del programa en la esquina inferior izquierda; a continuación, seleccionando Align Corner, haga avanzar ligeramente el eje Y positivo y haga clic en Alinear los bordes. La máquina volverá El trabajo aparece inclinado o girado en la pantalla a la posición cero.
- Página 64 Errores del programa: (continuación) Problema Solución Limpie la superficie del material para eliminar cualquier corrosión que pueda obstaculizar el proceso de detección óhmica. La antorcha se retira completamente hacia arriba tras la detección óhmica del material, y el botón Run Compruebe que el haz de antorcha no esté...
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Página 65: Piezas De Repuesto
Piezas de repuesto Cómo hacer pedidos: Las fotos o croquis muestran casi todas las partes de una máquina o instalación. Las tablas descriptivas contienen 3 tipos de elementos: artículos que normalmente se mantienen en stock: artículos que no están en stock: artículos a petición: sin referencias (Para estos, aconsejamos que nos envíen una copia de la página de la lista de piezas debidamente cumpli- mentada. - Página 66 LINC-CUT S 1530d ®...
- Página 67 normalmente en stock. sin stock a petición. Ref. Stock Cód. Designación AS-CS-07007220 Motorreductor transversal AS-CS-07007200 Motorreductor longitudinal AS-CS-07007164 Fuelle LINC-CUT S 1530d (x2) ® AS-CS-101-2000-00 Portaherramientas “Generación 2” - toma XLR Seguro contra impactos de la antorcha “Generación 2” antorcha AS-CS-101-5000-14 LC100M Seguro contra impactos de la antorcha “Generación 2”...
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Página 68: Política De Asistencia Al Cliente
Nuestro reto es responder a las necesidades de los clientes y superar sus expectativas. En ocasiones, los compradores solicitan a Lincoln Electric ® información o asesoramiento sobre el uso de nuestros productos. Respondemos a los clientes utilizando la mejor información de la que disponemos en cada... - Página 69 Guía de usuario...
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Página 70: Notas Personales
NOTAS PERSONALES Lincoln Electric France S.A.S. Avenue Franklin Roosevelt 76120 Le Grand Quevilly 76121 Le Grand Quevilly cedex www.lincolnelectriceurope.com LINC-CUT S 1530d ®...