II.8.1
CONFIGURATION
Pressostat
de haute pression
de basse pression
différentiel eau
Paramètres de configuration
Point de consigne de la température de travail éte
Point de consigne de la température de travail hiver (THCEY)
Différentiel température travail
Point de consigne antigel
Différentiel température antigel
Temps maximum de dégivrage
Temps d'exclusion press. de basse pression au démarrage
Temps d'exclusion press. différentiel d'eau au démarrage
Temps de réaction avant arrêt de la pompe
Temps minimum entre 2 allumages consécutifs du
compresseur
Temps de préventilation
Les unités sont testées en usine où sont effectués les réglages et les
programmations par défaut des paramètres assurant leur
fonctionnement dans des conditions nominales d'exercice. La
configuration de l'appareil est effectuée en usine et ne doit jamais être
modifiée.
II.8.2
DÉMARRAGE DE L'UNITÉ
Avant le démarrage de l'unité, il faut effectuer les contrôles suivants.
○ L'alimentation électrique doit avoir des caractéristiques conformes
aux indications reportées sur la plaque signalétique et/ou sur le schéma
électrique et doit rester dans les limites suivantes :
variation de la fréquence d'alimentation. ±2 Hz;
variation de la tension d'alimentation : ±10% de la tension nominale ;
déséquilibre entre les phases d'alimentation : <2%.
○ l'alimentation électrique doit fournir un courant permettant de
supporter la charge ;
○ accéder au tableau électrique et contrôler que les bornes de
l'alimentation et des contacteurs soient serrées (elles peuvent se
desserrer pendant le transport et ceci pourrait entraîner des
dysfonctionnements) ;
○ contrôler que les tuyaux de refoulement et de retour du circuit
hydraulique soient raccordés selon les flèches situées à côté de l'entrée
et de la sortie de l'appareil ;
○ s'assurer que l'échangeur côté air soit bien ventilé et propre.
Les branchements électriques doivent être réalisés conformément aux
réglementations en vigueur du lieu d'installation et aux indications
reportées sur le schéma électrique fourni avec l'appareil.
Le dimensionnement de câbles d'alimentation est du ressort et de la
responsabilité de l'installateur.
IMPORTANT!
Avant de brancher les principaux câbles de
l'alimentation L1-L2-L3+N aux bornes du
sectionneur général, vérifier leur séquence.
L'unité peut être mise en marche en appuyant sur la touche ON/OFF,
RESET - DOWN située sur le clavier monté sur l'appareil. Avec la
touche MODE-UP, sélectionner un mode de fonctionnement (groupe
d'eau glacée ou pompe à chaleur). Les éventuelles anomalies de
fonctionnement sont immédiatement signalées sur l'écran du clavier de
commande. Au démarrage, la pompe est le premier dispositif à se
mettre en marche, elle a la priorité sur tout le reste de l'installation.
Pendant cette phase, le pressostat différentiel de débit minimal d'eau et
le pressostat de basse pression sont ignorés pendant une durée
programmée pour éviter les oscillations produites par des bulles d'air ou
par des turbulences dans le circuit hydraulique ou encore par des
fluctuations de pression dans le circuit frigorifique. Lorsque la durée
programmée s'est écoulée, la commande définitive de démarrage de
l'appareil est transmise et le ventilateur est activé, après un temps de
sécurité le compresseur démarre à son tour.
Interventio
Restauration
n
40,2 Bar
28,1 Bar - Manuel
2 Bar
3,3 Bar – Automatique
105 mbar -
80 mbar
Automatique
Configuration standard
II.8.3
MISE HORS SERVICE
IMPORTANT!
La non-utilisation de l'unité pendant l'hiver peut
provoquer la congélation de l'eau présente dans le
circuit.
Pendant les longues périodes d'arrêt, isoler l'unité du secteur, en
agissant sur l'interrupteur général.
Prévoir à temps la vidange de toute l'eau contenue dans le circuit. Au
moment de l'installation, vérifier s'il est opportun d'ajouter de l'éthylène
glycol à l'eau du circuit, qui, dans les justes proportions, garantit la
7°C
protection de l'unité contre le gel (voir SECTION II).
45°C
2°C
II.8.4
REDÉMARRAGE APRÈS UNE LONGUE
2,5°C
PÉRIODE D'ARRÊT
2°C
Avant le redémarrage, vérifier que :
10'
l'échangeur côté air doit être bien ventilé et propre.
120"
il ne doit pas y avoir d'air dans le circuit hydraulique (le cas échéant,
15"
le purger) ;
15"
l'eau dans l'échangeur circule dans la quantité requise, (pour les
360"
versions T et H est fourni le manuel d'utilisation et d'entretien de la
pompe).
30"
II.9
NATURE ET FRÉQUENCE DES VÉRIFICATIONS
PROGRAMMÉES
DANGER!
Les interventions d'entretien, même en cas de
simples inspections de routine, doivent être
effectuées par des techniciens qualifiés et habilités
à intervenir sur des appareils de climatisation et de
réfrigération.
DANGER!
Avant toute opération d'entretien, toujours utiliser
l'interrupteur pour isoler l'unité du secteur, même
dans le cas d'une simple inspection de routine.
S'assurer que personne ne puisse mettre
involontairement sous tension l'appareil ; pour cela,
verrouiller l'interrupteur général sur la position
zéro.
Afin de garantir le fonctionnement régulier et efficace de l'unité, il est
conseillé d'effectuer un contrôle systématique du groupe à intervalles
réguliers, ceci afin d'éviter tout fonctionnement anormal qui pourrait
éventuellement endommager les principaux composants de l'appareil.
Tous les 6 mois
Contrôle de la charge de gaz.
Contrôle de l'absence de fuites de gaz
Contrôler l'absorption électrique de l'unite
Vérification du fonctionnement du pressostat différentiel de l'eau
Purge de l'air présent dans le circuit hydraulique
Contrôle du contacteur du tableau électrique.
EN FIN DE SAISON avec l'unité arrêtée
Vérifier l'état condition de propreté de l'échangeur côté air
Vidage du circuit hydraulique
Inspecter et vérifier le serrage des contacts et des bornes
électriques.
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Section II: Installation et entretien