Endress+Hauser Liquiline CM442 Manual De Instrucciones página 17

Liquiline CM442/CM444/CM448
Fiabilidad
Endress+Hauser
1 Salida de corriente 1:1, + HART (ambas
2 opcionales)
3 Máx. 7 salidas de corriente (opcionales)
4 Máx. 8 entradas Memosens (de las cuales 2 son
5 opcionales)
6 PROFIBUS DP/Modbus/Ethernet (opcional)
2 entradas de corriente (opcionales)
Conexión de alimentación
Comunicaciones y procesado de datos
Tipos de comunicación:
• Fieldbuses
– HART
– PROFIBUS DP (Perfil 3.02)
– Modbus TCP o RS485
• EtherNet/IP
Solo puede estar activo un tipo de comunicación de bus de campo. El último código de activación
introducido decide qué bus se utiliza.
Los drivers del equipo disponibles hacen que sea posible realizar ajustes básicos e indicar la
información de diagnóstico y los valores medidos mediante el bus de campo. No es posible una
configuración del equipo completa mediante el bus de campo.
Módulo de expansión 485 y salidas de corriente
Para los protocolos de comunicación PROFIBUS DP, Modbus y Ethernet:
• CM442
Las salidas de corriente no se pueden usar en paralelo. Cualquier salida de corriente que haya se
desactiva con la instalación del 485.
• CM444/CM448
Se pueden usar en paralelo un máximo de 2 salidas de corriente.
Módulo de expansión ETH y salidas de corriente
• Comunicación mediante Ethernet o EtherNet/IP
• CM442
Se pueden usar en paralelo un máximo de 2 salidas de corriente.
• CM444 y CM448
Se pueden usar en paralelo un máximo de 6 salidas de corriente.
Terminación del bus en el equipo
• Mediante conmutador corredizo en módulo bus 485
• Indicado mediante LED "T" en módulo bus 485
Seguridad funcional
Memosens
MEMO SENS
Memosens hace que sus puntos de medición sean más seguros y fiables:
• La transmisión de señales digital y no invasiva permite un aislamiento galvánico óptimo
• Resistente a la corrosión de los contactos
• Completamente herméticos
• El sensor se puede calibrar en un laboratorio, y así aumentar la disponibilidad del punto de
medición en el proceso
• La electrónica intrínsecamente segura implica que puede funcionar sin problemas en zonas con
peligro de explosión.
• Mantenimiento predictivo gracias al registro de datos del sensor, p. ej.:
– Total de horas en funcionamiento
– Horas en funcionamiento con valores de medición muy altos o muy bajos
– Horas en funcionamiento a altas temperaturas
– Número de esterilizaciones de vapor
– Condición de sensores
7 Interfaz de servicio técnico
8 Fuente de alimentación, sensores de cable fijo
9 Relé de alarma
10 2 o 4 relés (opcionales)
11 2 entradas y salidas digitales (opcionales)
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