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Deutsch
Wartung
Täglich:
•
Überprüfen Sie den Werkzeughalter und die
Sperrstifte.
•
Schläuche und Kupplungen auf einwandfreien
Zustand kontrollieren.
•
Schrauben der Kopfplatte auf einwandfreien Zus-
tand und festen Sitz kontrollieren.
Monatlich:
•
Hammer gründlich reinigen.
•
Abnutzung der Werkzeugbuchse kontrollieren. Si-
ehe Abb. 5: maximale Verschleißgrenzen. Über-
mäßiger Verschleiß kann zu Meißelbrüchen und
Kolbenschäden führen.
•
Überprüfen Sie das Schiebergehäuse und die
Adapterplatte auf Risse und Verschleiß.
•
Überprüfen Sie die Stoßfläche des Kolbens. Bei
Anzeichen von Schäden, fragen Sie bitte ihren
örtlichen CP-Fachhändler um Rat.
Jährlich:
•
Überprüfung (Kundendienst) soll aus Sicher-
heitsgründen von der nächstgelegenen
CP-Werkstatt oder einer autorisierten Kundendi-
enststelle ausgeführt werden.
Lagerung
Wenn Sie den Hydraulikhammer länger als 14 Tage
nicht benutzen, müssen folgende Punkte beachtet
werden, um den Hydraulikhammer zu schützen:
•
Reinigen Sie den Hydraulikhammer gründlich.
•
Bauen Sie den Meißel aus.
•
Lösen Sie die Anschlussnippel P und T und
drücken Sie den Kolben in seine hinterste Endla-
ge. Schließen Sie die Anschlussnippel.
•
Schmieren Sie die Meißelbuchse sorgfältig.
•
Bringen Sie den Staubschutz für die Buchse an.
Bei längerer Lagerung muss der Hydraulikhammer
aufrecht stehend gelagert werden. Wenn der Hy-
draulikhammer liegend gelagert wird, werden die
Kolbendichtungen deformiert und verlieren ihre Wir-
kung.
BEACHTE! Achten Sie darauf, dass der Hydraulik-
hammer nicht umfallen kann.
14
Laden/Prüfen des
Kolbendruckspeichers
!
WARNUNG
Der Akkumulator darf nur mit STICKSTOFF
(N
) geladen werden!
2
Die Verwendung anderer Gase kann eine Ex-
plosion auslösen.
CP bietet eine Servicebox mit allen notwendigen
Werkzeugen und Teilen, die Sie für die Wartung des
Kolbendruckspeichers benötigen. Best.-Nr. 3363
4910 04.
Wenn die Leistung des Hydraulikhammers geringer
wird, empfehlen wir, den Druck im Kolbendruck-
speicher zu überprüfen.
BEACHTE! Die Druckprüfung muss bei einer Bet-
riebstemperatur des Hydraulikhammers von 60º-70º
C erfolgen.
Legen Sie den Hydraulikhammer zur Druckmessung
so ab, dass der Meißel nicht belastet wird. Entfernen
Sie den Verschluss des Füllventils (G) und schließen
Sie das Testmanometer an.
Der Kolbendruckspeicher muss nur dann gefüllt wer-
den, wenn der Druck den Minimalwert unterschreitet.
Befüllen (Abb. 7).
•
Schließen Sie das Druckminderventil (B) an das
Gasflaschenventil (A) an.
•
Schließen Sie den Gasschlauch (C) an das
Druckminderventil (B) so an, wie in der Abb. ge-
zeigt.
•
Sperren Sie das Druckminderventil (B) ab. Öffnen
Sie das Gasflaschenventil (A).
•
Entfernen Sie den Verschluss am Füllventil (G).
•
Drücken Sie das Mundstück des Gasschlauches
(C) in das Füllventil (G).
•
Öffnen Sie jetzt vorsichtig das Druckminderventil
(B) und füllen Sie den Kolbendruckspeicher. Der
Druck kann am Manometer (D) abgelesen wer-
den.
•
Sperren Sie das Druckminderventil wieder ab,
wenn der gewünschte Druck +10 % erreicht ist.
•
Ziehen Sie den Gasschlauch vom Füllventil (G)
ab und bringen Sie den Verschluss wieder an.
•
Sperren Sie das Gasflaschenventil (A) ab.
Prüfung und Verminderung des Gasdruckes
(Abb. 8).
•
Bei der Prüfung des Gasdruckes sind der
Gasschlauch (C) und das Manometer (D) zu ver-
wenden.
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