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Interpump Group SWS71 Manual De Reparación página 58

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  • ESPAÑOL, página 50
Introducir los grupos válvula de aspiración y
envío verificando que encajen en el fondo de la
sede de la cabeza.
Aplicar las tapas de las válvulas y calibrar los
correspondientes tornillos M12x35 con una llave
dinamométrica el par de apriete previsto.
2.2.3
Desmontaje de cabeza - retenes
La sustitución de las juntas se vuelve necesaria cuando
aparecen pérdidas de agua en los orificios de drenaje situados
sobre la parte inferior del cárter bomba y de todos modos,
en los intervalos indicados en la tabla "MANTENIMIENTO
PREVENTIVO" Manual de uso y mantenimiento.
A) Aflojar los tornillos de fijación del cabezal M12x150
(M12x220 en SWS71) como se ilustra en la Fig. 20.
B) Separar la cabeza del cárter bomba.
C) Extraer las juntas de alta presión del cabezal y aquella
de baja presión del correspondiente soporte utilizando
herramientas simples como se indica en Fig. 21, pos. …,
prestando atención de no dañar las correspondientes
sedes.
Prestar atención al orden de desmontaje del
paquete de juntas como se indica en la Fig. 22,
compuesto por:
1. Junta de HP
2. Soporte de las juntas
3. Junta LP
4. Anilla de retención
5. Anilla elástica
6. Junta tórica
2.2.4
Desmontaje del grupo pistón
El grupo pistón no requiere un mantenimiento periódico. Las
intervenciones están limitadas solamente a un control visual.
Para extraer los grupos de pistón operar del siguiente modo:
A) Desatornillar los tornillos M7x1 de fijación del pistón tal y
como se indica en la Fig. 23.
Fig. 20
B) Controlar y verificar su estado de desgaste, sustituirlos si
es necesario.
Cada vez que se desmonte, todas las juntas
tóricas del grupo pistón deberán ser sustituida.
2.2.5
Montaje del cabezal – justas - grupo del pistón
Para volver a montar los diferentes componentes invertir la
secuencia de operaciones descrita anteriormente como se
indica en el apart. 2.2.3, prestando particular atención a:
A) Paquete de retenes: respetar el mismo orden utilizado
durante la operación de desmontaje.
B) Lubricar los componentes 1-3 con grasa de silicona de
tipo OCILIS cód. 12001600 solo en el diámetro exterior.
C) Para realizar un montaje correcto de las juntas de HP en
sus correspondientes sedes sobre el cabezal sin provocar
ningún daño de los labios utilizar herramientas adecuadas
Fig. 21
dependiendo de los diámetros de la bomba como se
indica en el capítulo 4.
D) Volver a montar los pistones apretando los tornillos con la
llave dinamométrica respetando el valor del par de apriete
contenida en el capítulo 3.
E) Montar la cabeza: Para los valores de los pares y las
secuencias de ajuste respetar las indicaciones contenidas
en el capítulo 3.
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Fig. 22
Fig. 23

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