Mitsubishi Electric CMB-WP108V-GA1 Manual De Instalación página 59

Внимание:
• Для трубопроводов хладагента используйте бесшовные трубы и
трубки из раскисленной фосфором меди и медного сплава.Кроме этого
убедитесь, что внутренняя и внешняя поверхность труб чистая, без
частиц серы, окисей, пыли/грязи, частиц стружки, масел, влаги или
других загрязнений.
- R410A является хладагентом высокого давления и может вызвать разрыв
имеющегося трубопровода.
• Храните предназначенные для установки трубы в помещении,
герметически закрытыми с обоих концов до припайки. (Уголки и
другие соединения храните в пластиковом пакете).
- Попадание в контур циркуляции хладагента пыли, грязи или воды может
привести к ухудшению свойств масла и отказу компрессора.
- Попадание большого количества минерального смазочного масла может
вызвать ухудшение свойств масла для компрессора.
• Не сбрасывайте хладагент R410A в атмосферу.
• Хладагент R410A является фторсодержащим парниковым газом, на который
распространяется действие Киотского Протокола, с потенциалом глобального
потепления (ПГП) = 2090.
1. Размеры конечных трубных соединений регулятора HВС
[Fig. 4.1.2] (P.3)
Модель блока Название модели
PURY-(E)P200
PURY-(E)P250
PURY-(E)P300
(HВС-КОНТРОЛЛЕР)
PURY-(E)P350 CMB-WP108V-GA1
CMB-WP1016V-GA1
*1
PURY-(E)P400
PURY-(E)P450
PURY-(E)P500
A К внешнему прибору
B Концевое соединение (Пайка)
C Главный контроллер HBC
D Вспомогательный контроллер HBC
E Внутренний прибор
F 2-трубная магистраль (приобретается дополнительно)
G До трех приборов на одно отверстие крепления; общая мощность: ниже 80
(одинаковая в режиме охлаждения/отопления)
Примечание:
• Обязательно используйте неокисляемый припой.
*1. Для модели PURY-(E)P-400YLM или более крупной требуется парал-
лельное подключение двух главных контроллеров HBC.
4.2. Прокладка труб хладагента
После подключения труб хладагента наружных блоков убедитесь, что
запорные клапаны наружного блока полностью закрыты, и откачайте воздух
через отверстия для обслуживания запорного клапана наружного блока.
После завершения описанной выше процедуры откройте клапаны останова
внешних приборов. На этом полностью завершается соединение цепи
хладагента (между внешним прибором и регулятором HBC).
Указания о том, как обращаться с клапанами останова, обозначены на каждом
внешнем приборе.
Меры предосторожности при использовании различных сочетаний
контроллеров HBC
Расположение труб парного соединения см. на [Fig. 4.2.1].
[Fig. 4.2.1] (P. 3)
Контроллер HBC 1 Контроллер HBC 2
A Главный контроллер HBC
B Труба парного соединения (приобретается дополнительно)
C Наклон трубы парного соединения должен находиться под углом ±15° к земле
HВС-КОНТРОЛЛЕР
Сторона высокого Сторона низкого
давления давления
ø15,88 ø19,05
(Пайка) (Пайка)
ø19,05 ø22,2
(Пайка) (Пайка)
ø19,05 ø22,2
(Пайка) (Пайка)
ø19,05 ø28,58
(Пайка) (Пайка)
ø15,88 (Пайка) ø19,05 (Пайка)
для каждого для каждого
контроллера HBC контроллера HBC
ø15,88 (Пайка) ø22,2 (Пайка)
для каждого для каждого
контроллера HBC контроллера HBC
ø19,05 (Пайка) ø22,2 (Пайка)
для каждого для каждого
контроллера HBC контроллера HBC
Размер трубы
ø15,88 (Пайка)
Примечания:
• После соединения труб обязательно проверьте, что нет утечки газа,
пользуйтесь при этом детектором утечки или мыльным раствором.
• Перед пайкой труб хладагента всегда оборачивайте трубы на приборе и трубы
термоизоляции влажными тряпками для предотвращения усадочной
деформации и сгорания труб термоизоляции. Следите за тем, чтобы пламя
не касалось самого корпуса прибора.
• Не используйте добавки для обнаружения утечек.
• Прямой участок трубы, соединяющей трубы парного соединения,
составляет 500 мм или больше.
Предупреждение:
Не подмешивайте в циклах хладагента ничего, кроме указанного агента
(R410A) при установке или перемещении. Подмешивание воздуха может
привести к ненормальному повышению температуры в контуре охлаждения
и вызвать разрыв трубы.
Внимание:
Обрежьте конец трубы наружного блока, удалите газ, а затем удалите
припаянный колпачок.
[Fig. 4.2.2] (P.3)
A Обрезать здесь
4.3. Изоляция труб
Обязательно выполните изоляцию трубопровода, закрыв по отдельности
высокотемпературную и низкотемпературную трубы термостойким пенополиэ-
тиленом достаточной толщины, при этом в месте соединения контроллера
HBC и изоляционного материала, а также между изоляционным материалом,
не наблюдалось никаких просветов. Недостаточная изоляция может привести к
капанию конденсата. Особое внимание уделите изоляции потолочной области.
[Fig. 4.3.1] (P.4)
A Изолирующий материал для труб, приобретаемый на месте
B Обмотка с помощью ленты или тесьмы.
C Не оставляйте отверстий.
E Изолирующий материал (приобретается на месте)
F Изолирующий материал боковой стороны прибора
• Изоляционные материалы, приобретаемые на месте, должны отвечать
следующим требованиям:
Трубка высокого
Наружный блок
давления
Трубка низкого
-Блок управления HВС
давления
Термостойкость не менее 100 °C
• Установка труб в местах, подверженных воздействию высоких температур и
влажности, например, на верхних этажах зданий, может потребовать
применения материалов большей толщины, чем указано выше.
• Если клиент выдвигает особые требования, убедитесь в том, что они
отвечают требованиям, перечисленным выше.
• Паяные соединения должны покрываться изоляцией, которая наносится
отрезанной поверхностью наружу и крепится стяжными хомутами.
4.4. Прокладка дренажных труб
1. Прокладка дренажных труб
• Убедитесь, что трубы прокладываются с наклоном вниз (наклон свыше 1/100) к
внешней стороне (слив). Если невозможно обеспечить наклон, используйте
приобретенный дополнительно дренажный механиз для получения наклона
вниз свыше 1/100.
• Обеспечьте перекрестные дренажные трубы менее 20 м. Протяженный дренажный
трубопровод прокладывайте на металлических кронштейнах для предотвращения
перегибов, деформации и вибрации.
• Подсоедините поставленный дренажный шланг к сливному порту на
корпусе прибора. Используйте из твердого винилхлорида VP-25 (ø32) для
дренажных труб. (2). Закрепите поставленный дренажный шланг на порту
слива, используя поставленную шланговую ленту. (Не используйте для
монтажа клей, так как дренажный шланг позднее необходимо будет снять
для обслуживания).
• Не ставьте никакой ловушки запахов вокруг выпускного отверстия.
[Fig. 4.4.1] (P.4)
A: 25 cм
A Наклон вниз свыше 1/100
C Поддерживающая скоба
E Дренажный шланг (200 мм длиной, поставлена)
F Закрепляющая лента (поставлена)
• Как показано на диаграмме 3, установите трубу сбора примерно на 10 см
ниже выходов дренажа под углом наклона вниз не менее 1/100. Данная труба
сбора должна быть выполнена из VP-30.
• Установите конец дренажной трубы там, где не скапливаются запахи.
B Удалить припаянный колпачок
D Перехлестка свыше 40 мм
10 мм и боле
20 мм и боле
B: 1,5 – 2 м
B Изолирующий материал
D Порт слива дренажа
G Шланговая лента (поставлена)
59