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Idiomas disponibles
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Sicherheit und Bedienungsanleitung
Hinweise zur Einstellung des Dosol-Ölers entneh-
men Sie den Angaben zum Luftleitungszubehör
in unserem Hauptkatalog.
Schmierungsfreie Modelle:
• Bei schmierfreien Werkzeugen, die auf Kunden-
wunsch bereitgestellt werden, ist es nicht nachtei-
lig, wenn die Druckluft eine geringe Ölmenge
enthält, die von einem DIM- oder Dosol-Öler ab-
gegeben wird.
Eine Ausnahme stellen Turbinenwerkzeuge dar,
für die ein ölfreier Betrieb gewährleistet werden
muss.
Druckluftanschluss
• Das Werkzeug ist für einen Betriebsdruck (e) von
6 - 7 bar = 600 - 700 kPa = 6–7 kp/cm
• Vor dem Anschluß den Schlauch sauber blasen.
Bedienung
Bedienungsanweisung
Siehe Abbildung in der Wartungsanweisung
Bedienung
Den Schrauber so lange betätigen, bis das eingestellte
Anzugsdrehmoment erreicht ist und der Motor sich
abschaltet. Dann den Auslösehebel/Drücker rasch
loslassen und den Schrauber von der Schraube abhe-
ben.
Einstellung des Anzugsdrehmoments
Ein separater Luftdruckregler muß installiert werden;
empfohlen wird ein Regler vom Typ Atlas Copco
REG. Je nach gewünschtem Anzugsdrehmoment
wird der Luftdruck auf einen entsprechenden Wert
eingestellt.
Für optimales Anzugsmoment im Schraubverband
und hohe Betriebssicherheit muß das Anzugsmoment
korrekt eingestellt sein. Zuerst das eingestellte An-
zugsmoment an dem jeweiligen Schraubverband
prüfen.
Eine geeignete Prüfausrüstung ist das Atlas Copco
Prüfinstrument Typo ACTA 3000 und ein Moment-
geber Typ IRTT geeigneter Größe, siehe Hauptkata-
log.
Wartung
Für höchste Leistung
Bei harten Arbeitsbedingungen - weichen Verbindun-
gen, ständiger Benutzung und langen Anziehzeiten
- wird eine Schmierung der Luft empfohlen.
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DE
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ausgelegt.
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 3743 00
Bei extrem trockener Luft kann sich die Lebens-
dauer der Lamellen und die Leistung des Geräts
verringern. Eine tägliche Ölversorgung (0.1 - 0.2 ml)
in den Geräteinlaß oder der Einsatz einer Schmier-
vorrichtung Typ Atlas Copco Ölnebelschmierer DIM
oder des Punktschmierers DOS wird die Leistung
des Geräts verbessern.
Rostschutz und Reinigung des Gerätein-
nenteils
Wasser in der Druckluft, Staub und Abnutzungspar-
tikel verursachen
Rost und hohen Verschleiß von Lamellen, Ventilen
usw. Ein Luftfilter sollte nahe beim Gerät installiert
werden (s. "Luftqualität"). Vor einem längeren
Stillstand
Öl (einige Tropfen) in den Lufteinlaß geben und
das Gerät dann 5 -10 Sekunden laufen lassen; das
herauslaufende Öl in einem Tuch auffangen.
Serviceanleitung
Überholung und vorbeugende Wartung werden in
regelmäßigen Abständen einmal jährlich oder nach
maximal 250.000 Arbeitszyklen empfohlen, je nach
dem, was früher eintrifft. Häufigere Überholung ist
erforderlich, sollte es zwecks Wartung außer Betrieb
genommen werden.
Das Sieb am Lufteinlaß und der Abluftfilter sollten
häufig gereinigt werden, da sie sich sonst zusetzen,
wodurch die Leistungsfähigkeit des Gerätes herabge-
setzt wird.
Bei den Überholungen müssen alle Teile sorgfältig
gereinigt und defekte oder verschlissene Teile (z.B.
O-Ringe, Lamellen) müssen ausgetauscht werden.
Alle O-Ringe müssen vor der Montage geschmiert
werden. Besonders wichtig sind die O-Ringe in der
Impulseinheit.
Auseinandernehmen/Zusammenbau
Es ist wichtig, dass die Gewindeanschlüsse der Ma-
schine korrekt festgezogen sind, d.h. in Übereinstim-
mung mit den Daten in den Explosionszeichnungen.
Reinigung
Alle Teile sorgfältig in Lackbenzin oder einem ähn-
lichen Reiningungsmittel reinigen.
Um Verstopfung und Leistungsverringerung zu
vermeiden, kann es erforderlich sein, das Sieb (falls
verwendet) und den Auslaßfilter zwischen den
Überholungen zu reinigen.
Kontrolle
Nach der Reinigung alle Teile kontrollieren. Beschä-
digte oder verschlissene Teile müssen ausgetauscht
werden.
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