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1183509-UIMS-H-0416
CONEXIONES DE LAS TUBERÍAS
La unidad exterior de condensador debe estar interconectada al
serpentín interior, con el uso de tuberías de cobre de categoría de
refrigerante (ACR), cuyo interior esté limpio y seco. En la instalación de
las unidades solo se debe utilizar tuberías de los diámetros aprobados
para las distintas combinaciones de equipos, según se especifica en la
tabla en la hoja de datos. La carga de refrigerante indicada en la tabla
corresponde a tuberías de longitudes de hasta 15 ft (4. 6 m). Consulte
la guía de aplicación de tuberías (Piping Application Guide, P/N 24077)
cuando se deba utilizar tuberías de longitud mayor y/o en las que haya
diferencias de elevación.
AVISO
El uso de tuberías de diámetro mayor al especificado pudiera
causar problemas en el retorno del aceite. El uso de tuberías de
diámetro demasiado pequeño causará pérdidas en la capacidad de
enfriamiento, así como otros problemas derivados de insuficiencias en
el caudal de líquido refrigerante. Al instalar el conjunto de tuberías
tenga presente que la de vapor requiere de una pendiente de al menos
1 in (2. 5 cm) cada 20 ft (6. 1 m) hacia la unidad exterior, a fin de
facilitar el correcto retorno del aceite. Si se debe utilizar tuberías de
más de 80 ft (24 m) de longitud, facilite la correcta velocidad del flujo
de refrigerante en ellas con el uso de tuberías de diámetro distinto, en
conformidad con la publicación Piping Application Guide (P/N 24077).
PRECAUCIÓN
!
Este sistema utiliza refrigerante R-410A, por lo que opera a presiones
más altas que los que utilizan R-22. En este sistema no se puede
utilizar ningún otro tipo de refrigerante. Los conjuntos de manómetros,
mangueras, tanques de refrigerante y sistemas de recuperación deben
estar diseñados para su uso con el refrigerante R-410A. Si no está
seguro, consulte a los fabricantes de esos artículos.
ADVERTENCIA
!
En los sistemas que utilizan R-410A, nunca instale filtros
deshidratadores del tipo de tubería de succión (vapor) en
la tubería de líquido. El incumplimiento de esta advertencia
puede producir incendios, lesiones personales y hasta la muerte.
PRECAUCIONES DURANTE LA INSTALACIÓN DE
TUBERÍAS
1.
Al tender tuberías, utilice la menor cantidad posible de dobleces. Se
debe estar atento a evitar torceduras en la tubería y daños a los
acoples. Cuando no sea necesario hacer dobleces considerables
a fin de evitar obstrucciones, utilice tuberías extruidas de cobre
duro en buenas condiciones de limpieza. Al utilizar tuberías de
cobre suave, se debe estar atento a evitar dobleces excesivamente
agudos que pudieran causar restricciones.
2.
El tendido de las tuberías se debe hacer de modo que no obstruya
el acceso de servicio al serpentín, a la unidad de tratamiento de
aire ("air handler") ni al filtro.
3.
También se debe estar atento a aislar mecánicamente las tuberías,
a fin de reducir al mínimo la transmisión de ruidos a la estructura.
4.
La tubería de vapor debe estar recubierta de material aislante de
espuma de goma (Armaflex o equivalente) de 1/2" como mínimo.
Las tuberías de líquido que estarán expuestas a la luz directa del
sol, a altas temperaturas o a humedad excesiva también se deben
recubrir de material aislante.
5.
Una con cinta y cuelgue las tuberías de refrigerante como se
muestra en la figura. EVITE el contacto metal-metal entre las
tuberías. Vea la figura 2.
6.
Utilice tuberías de PVC como conduit de las tuberías de
refrigerante en toda instalación subterránea, como se muestra en la
figura 3. La longitud de los segmentos subterráneos de las tuberías
de refrigerante debe ser tan corta como sea posible, a efectos de
reducir al mínimo la acumulación de refrigerante condensado en la
tubería de vapor durante períodos prolongados de inactividad.
4
FIGURA 2: Instalación de la tubería de vapor
7.
En los lugares en los que las tuberías de refrigerante atraviesen
paredes se deben envolver con material aislante de fibra de vidrio
y un compuesto sellante, a fin de reducir la transmisión de
vibraciones y brindar un margen de movimiento.
8.
En los sistemas cuyas tuberías de refrigerante tengan una
longitud mayor de 75 ft (22. 86 m), consulte la guía de aplicación
de tuberías (Piping Application Guide, P/N 24077) para conocer
información acerca del dimensionamiento de las tuberías de vapor
y de líquido, de la calibración de la pérdida o el aumento de
presión en la tubería de líquido, la determinación de la velocidad
en las tuberías de vapor, limitaciones en la elevación, conexiones
de la válvula TXV, carga de refrigerante en el sistema, trampas de
captura y otros.
FIGURA 3: Instalaciones subterráneas
PRECAUCIONES AL SOLDAR TUBERÍAS
Todas las conexiones a la unidad exterior y al serpentín del evaporador
son cobre-cobre, y las soldaduras se deben hacer con un material de
aleación fósforo-cobre como el Silfos-5 o un equivalente. NUNCA
utilice material suave de soldadura. Las unidades exteriores están
provistas de válvulas reutilizables de servicio (del tipo Schrader) en las
conexiones a las tuberías de líquido y de vapor. Durante el envío y la
instalación, se preserva en la unidad exterior toda la carga de
refrigerante hecha en fábrica. Se suministran dichas válvulas de
servicio a efectos de la evacuación y la carga, en conformidad con
estas instrucciones.
Se puede evitar problemas graves de servicio al tomar las
precauciones adecuadas en cuanto al aseguramiento de que el interior
del sistema esté limpio y seco.
PRECAUCIÓN
!
Al soldar tuberías siempre se debe hacer fluir nitrógeno seco a través
de ellas, a fin de proveer una atmósfera inerte dado que la temperatura
necesaria es lo suficientemente alta para producir la oxidación del
cobre. El flujo de nitrógeno seco se debe mantener hasta después que
se haya enfriado la unión. Utilice siempre un regulador de presión y una
válvula de seguridad, a fin de asegurarse de que solo haya flujo de
nitrógeno seco a baja presión a través de las tuberías. Solo se necesita
un caudal pequeño para desplazar el aire y así evitar la oxidación.
Johnson Controls Unitary Products
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