voestalpine bohler SABER 70 CHP Manual De Instrucciones página 120

Causa Protección de gas insuficiente.
Solución Ajuste el flujo de gas.
Compruebe que el difusor y la boquilla de gas de
la antorcha estén en buenas condiciones.
Causa Solidificación muy rápida de la soldadura/corte de
inserción.
Solución Reduzca la velocidad de avance en soldadura/
corte.
Precaliente las piezas a soldar/cortar.
Aumente la corriente de soldadura/corte.
Grietas en caliente
Causa Parámetros de soldadura/corte incorrectos.
Solución Reduzca la tensión de soldadura/corte.
Utilice un electrodo de diámetro más pequeño.
Causa Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en
las piezas a soldar/cortar.
Solución Limpie perfectamente las piezas antes de la solda-
dura/corte.
Causa Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en el
material de aportación.
Solución Utilice siempre productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa Modo de soldadura/corte incorrecto.
Solución Siga las secuencias operativas correctas para el tipo
de unión a soldar/cortar.
Causa Piezas a soldar/cortar con características diferentes.
Solución Aplique un depósito superficial preliminar antes de
la soldadura/corte.
Grietas en frío
Causa Presencia de humedad en el material de aporta-
ción.
Solución Utilice siempre productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa Forma especial de la unión a soldar/cortar.
Solución Precaliente las piezas a soldar/cortar.
Haga un postcalentamiento.
Siga las secuencias operativas correctas para el tipo
de unión a soldar/cortar.
Elevada formación de rebaba
Causa Presión de aire insuficiente.
Solución Ajuste el flujo de gas.
Consulte el párrafo "Instalación".
Causa Modo de soldadura/corte incorrecto.
Solución Aumente la velocidad de avance en soldadura/
corte.
Causa Boquilla y/o electrodo gastados.
Solución Sustituya el componente averiado.
Sobrecalentamiento de la boquilla
Causa Presión de aire insuficiente.
Solución Ajuste el flujo de gas.
Consulte el párrafo "Instalación".
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Causa Boquilla y/o electrodo gastados.
Solución Sustituya el componente averiado.
Si tuviera dudas y/o problemas no dude en consultar al cen-
tro de asistencia técnica más cercano.
7 NOCIONES TEÓRICAS SOBRE EL CORTE
POR PLASMA
Un gas se convierte en plasma cuando se somete a una tem-
peratura altísima y se ioniza, en su totalidad o parcialmente,
volviéndose así eléctricamente conductivo.
El plasma existe en todo arco eléctrico, pero con el término
arco de plasma (PLASMA ARC) nos referimos específicamente a
antorchas para soldadura o corte que utilizan un arco eléctrico
que pasa a través del estrechamiento de un inyector adecuado,
para calentar un gas que sale del mismo inyector, hasta llevarlo
al estado de plasma.
Instalación manual de corte por plasma
7.1 Proceso de corte por plasma
La acción de corte se obtiene cuando el arco de plasma, en
estado de temperatura muy elevada y concentrado por el dise-
ño de la antorcha, se transfiere sobre la pieza conductiva a cor-
tar, cerrando el circuito eléctrico de la fuente de alimentación.
El material se funde debido a la alta temperatura del arco y se
retira debido a la elevada velocidad de salida del gas ionizado
por el inyector.
El arco se puede hallar en dos situaciones: en la de arco transfe-
rido, cuando la corriente eléctrica pasa sobre la pieza a cortar,
y en la de arco piloto o arco no transferido, cuando éste se
establece entre el electrodo y el inyector.