Ursache
Falsche Einstellungen der Parameter und der
Funktionen der Anlage.
Abhilfe
Ein Reset der Anlage ausführen und die Schweiß-/
Schneideparameter neu einstellen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Erlöschen des Schneidebogens
Ursache
Netzspannung außerhalb des Bereiches der zuläs-
sigen Betriebsspannung.
Abhilfe
Korrekten Anschluss der Anlage ausführen.
Siehe Kapitel "Anschluss".
Ursache
Druckluftdurchfluss ungenügend.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Ursache
Schadhafter Druckwächter.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Ursache
Luftdruck zu hoch.
Abhilfe
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache
Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Abhilfe
Vorschubgeschwindigkeit
Schneiden herabsetzen.
Ursache
Düse und/oder Elektrode abgenutzt.
Abhilfe
Schadhaftes Teil ersetzen.
Unstabiler Lichtbogen
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Feuchtigkeit im Schweißgas.
Abhilfe
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung
sorgen.
Ursache
Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweiß-/Schneideanlage genau kontrollieren.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Zu viele Spritzer
Ursache
Bogenlänge unkorrekt.
Abhilfe
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Schweiß-/Schneidespannung verringern.
Ursache
Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Abhilfe
Schweiß-/Schneidespannung reduzieren.
Ursache
Bogendynamik unkorrekt.
Abhilfe
Induktivitätswert des Schweißkreises erhöhen.
Ausgangsbuchse mit größerer Induktivität verwenden.
Ursache
Schutzgas ungenügend.
Abhilfe
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Abhilfe
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
beim
Schweißen/
Ursache
Abhilfe
Zundereinschlüsse
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Wolfram-Einschlüsse
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Blasen
Ursache
Abhilfe
Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Brennerneigung reduzieren.
Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Vorschubgeschwindigkeit
Schneiden herabsetzen.
Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Elektrode unkorrekt.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Masseverbindung unkorrekt.
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Zu große Werkstücke.
Schweiß-/Schneidestrom erhöhen.
Luftdruck ungenügend.
Druckluftdurchfluss korrekt regulieren.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Werkstücke vor dem Schweißen/Schneiden sorg-
fältig reinigen.
Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Durchführung des Schweißens/Schneidens unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
In allen Schweiß-/Schneidephasen ordnungsgemäß
vorgehen.
Schweiß-/Schneideparameter unkorrekt.
Schweiß-/Schneidespannung reduzieren.
Elektrode mit größerem Durchmesser benutzen.
Elektrode unkorrekt.
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.
Durchführung des Schweißens/Schneidens unkor-
rekt.
Kontakte zwischen Elektrode und Schweißbad ver-
meiden.
Schutzgas ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
beim
Schweißen/
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