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EVO 200 TIG DC PULSE
● Tiempo de pendiente descendente (t4): El tiempo de descenso se refiere al momento
en que la corriente desciende desde el pico hasta la corriente de acabado, que puede
determinarse de acuerdo con los requisitos de uso y del proceso.
● Corriente de acabado (I5): En el modo de operación 4T, el arco no se extingue después
de la bajada de corriente y permanece en un estado de arco continuo, lo que puede
evitar defectos de soldadura o grandes cráteres causados por el corte inmediato de la
salida. La corriente de operación en este estado se denomina corriente de acabado, la
cual debe determinarse de acuerdo a los requerimientos del proceso.
● Tiempo de pre-gas (t0): Se refiere al tiempo que transcurre desde que se pulsa el
gatillo del soplete hasta que se envía el gas argón y se inicia el arco. Generalmente,
debe ser mayor de 0,5 s para asegurar que el gas ha sido enviado a el soplete de
soldadura con un flujo normal cuando se inicia el arco de descarga. Debe aumentarse
cuando el tubo de gas es largo.
● Tiempo de post-gas (t6): Se refiere al tiempo que transcurre desde que se corta la
corriente de soldadura hasta que se cierra la válvula de gas en la soldadora. Debe
determinarse de acuerdo con las condiciones de uso y los requisitos del proceso;
demasiado tiempo causará el derroche de gas argón, y un tiempo demasiado corto
causará el desperdicio de gas argón, o también provocará la oxidación de la soldadura.
Los parámetros se ajustan de la siguiente manera:
Entre en el modo DC TIG, y pulse el codificador para seleccionar el parámetro de
soldadura a ajustar. Si el indicador de parámetros está encendido, indica que el
parámetro está seleccionado.
Pulse el codificador una vez. Si el indicador esté encendido, este indicará que el
parámetro ha sido seleccionado para su configuración; gírelo en el sentido de las agujas
del reloj para aumentar el valor, y en el sentido contrario para disminuirlo.
Tras configurar el parámetro, pulse el codificador de nuevo para guardar la configuración
actual, y el indicador del parámetro cambiará a siempre encendido.
Ajuste todos los parámetros de soldadura según los pasos anteriores.
Elija la corriente de soldadura, el electrodo de tungsteno y el flujo de gas de protector
adecuados en función de los requisitos de soldadura. Consulte la Tabla 7-3 para más
detalles.
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Gala Gar, S.L. c/ Jaime Ferrán, 19 (Políg. Cogullada) | Tel.: (+34) 976 47 34 10 - 50014 ZARAGOZA |
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