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General:
Lectura de los datos operativos (Nota 3)
Inspección visual de las unidades por posibles daños y/o aflojamientos
Control de la integridad del aislamiento térmico
Limpieza y pintura donde sea necesario
Análisis del agua (4)
Control del funcionamiento del interruptor de flujo
Instalación eléctrica:
Comprobación de las secuencias de control
Comprobación del desgaste del contactor - sustitúyalo si es necesario
Control del apriete correcto de todos los terminales eléctricos - ajustar si es
necesario
Limpieza del interior del panel de control eléctrico
Inspección visual de los componentes para identificar posibles señales de
sobrecalentamiento
Control del funcionamiento del compresor y de la resistencia eléctrica
Medición del aislamiento del motor del compresor utilizando el Megger
Limpieza de los filtros de la toma de aire del panel eléctrico
Verificación de la operación de todos los ventiladores en el panel eléctrico
Verificar el funcionamiento de la válvula de refrigeración y el calentador del
inversor.
Compruebe el estado de los condensadores del inversor (signos de daños,
fugas, etc.).
Circuito de refrigeración:
Comprobar posibles pérdidas de refrigerante (test de fugas)
Control del flujo del refrigerante mediante el vidrio de inspección visual del
líquido - el vidrio de inspección debe estar lleno
Control del descenso de presión del filtro deshidratador
Verificar la caída de presión del filtro de aceite (Nota 5)
Análisis de las vibraciones del compresor
Análisis de la acidez del aceite del compresor (Nota 7)
Comprobación de la válvula de seguridad (Nota 5)
Sección del condensador/Freecooling:
Enjuague con agua limpia de las baterías del condensador / baterías
hidrónicas de freecooling (Nota 4 y 9)
Control del apriete correcto de los ventiladores
Verificar las aletas del serpentín del condensador aletas del serpentín del
condensador / aletas de los serpentines hidrónicos de freecooling - Quitar /
Peinar si es necesario
Evaporador/Heat Recovery
Comprobar la limpieza del Evaporador/BPHE (nota 6)
Notas:
1.
Las actividades mensuales incluyen todas las semanales.
2.
Las actividades anuales (o de inicio de estación) incluyen todas aquellas semanales y mensuales.
3.
La lectura diaria de los valores operativos de la unidad permiten mantener altos estándares observacionales.
4.
Controle la presencia de posibles metales disueltos.
5.
Comprueba que la tapa y el sello no han sido manipulados. Compruebe que la conexión de drenaje de las válvulas de seguridad
no esté obstruida por objetos extraños, óxido o hielo. Compruebe la fecha de fabricación de la válvula de seguridad y reemplácela,
cumpliendo con las leyes nacionales vigentes.
6.
Limpie los bancos del condensador con agua limpia, y el agua de los intercambiadores con los productos químicos adecuados. Los
intercambiadores pueden atascar los intercambiadores, preste atención a si se está usando agua con carbonato de calcio. Un
aumento de las caídas de presión o las de eficiencia térmica significa que los intercambiadores de calor están atascados. En
ambientes con una elevada concentración de partículas transportadas por el aire, podría ser necesario limpiar el banco del
condensador más a menudo.
7.
Número ácido total (TAN):
8.
Las unidades ubicadas o almacenadas en Entornos Altamente Agresivos durante periodos largos de inactividad también deben
someterse a estos procedimientos de mantenimiento rutinario.
D–EIMAC01905-23_01ES - 46/55
Tabla 18 – Plan de mantenimiento rutinario estándar
Lista de actividades
0,10: Ninguna acción
Entre 0,10 y 0,19: sustituya los filtros antiácido y vuelva a controlar después de 1000 horas operativas.
Siga sustituyendo los filtros hasta que el TAN sea inferior a 0,10.
0.19: sustituya el aceite, el filtro del aceite y el deshidratador del aceite. Compruebe a intervalos
regulares.
Semanal
Mensual
(Nota 1)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Anual
Estacional
(Nota 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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