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Tabla 19 – Plan de mantenimiento de rutina para aplicaciones críticas y/o entornos altamente agresivos
Lista de actividades (Nota 8)
General:
Lectura de los datos operativos (Nota 3)
Inspección visual de las unidades por posibles daños y/o aflojamientos
Control de la integridad del aislamiento térmico
Limpieza
Pintar donde sea necesario
Análisis del agua (4)
Control del funcionamiento del interruptor de flujo
Instalación eléctrica:
Comprobación de las secuencias de control
Comprobación del desgaste del contactor - sustitúyalo si es necesario
Control del apriete correcto de todos los terminales eléctricos - ajustar si es
necesario
Limpieza del interior del panel de control eléctrico
Inspección visual de los componentes para identificar posibles señales de
sobrecalentamiento
Verificar el funcionamiento del compresor y del calentador de aceite
Medición del aislamiento del motor del compresor utilizando el Megger
Limpiar los filtros de entrada de aire del cuadro eléctrico
Verificación de la operación de todos los ventiladores en el panel eléctrico
Verificar el funcionamiento de la válvula de refrigeración y el calentador del
inversor.
Compruebe el estado de los condensadores del inversor (signos de daños,
fugas, etc.).
Circuito de refrigeración:
Comprobar posibles pérdidas de refrigerante (test de fugas)
Control del flujo del refrigerante mediante el vidrio de inspección visual del
líquido - el vidrio de inspección debe estar lleno
Control del descenso de presión del filtro deshidratador
Verificar la caída de presión del filtro de aceite (Nota 5)
Análisis de las vibraciones del compresor
Análisis de la acidez del aceite del compresor (Nota 7)
Comprobación de la válvula de seguridad (Nota 5)
Sección del condensador/freecooling:
Comprobar la limpieza del refrigerador de aire (Nota 6)
Comprobar la limpieza de los intercambiadores de calor por agua (Nota 6)
Limpiar
trimestralmente
recubrimiento epoxi)
Control del apriete correcto de los ventiladores
Verifique las aletas de la bobina del condensador / aletas de las bobinas de
Freecooling hidrónico - Retire / Peine si es necesario
Comprobar el estado de la protección plástica de la conexión de cobre/aluminio
Evaporador/Heat Recovery
Notas:
8.
Las actividades mensuales incluyen todas las semanales.
9.
Las actividades anuales (o de inicio de estación) incluyen todas aquellas semanales y mensuales.
10. La lectura diaria de los valores operativos de la unidad permiten mantener altos estándares observacionales.
11. Controle la presencia de posibles metales disueltos.
12. Comprueba que la tapa y el sello no han sido manipulados. Compruebe que la conexión de drenaje de las válvulas de seguridad
no esté obstruida por objetos extraños, óxido o hielo. Compruebe la fecha de fabricación de la válvula de seguridad y reemplá cela,
cumpliendo con las leyes nacionales vigentes.
13. Limpie los bancos del condensador con agua limpia, y el agua de los intercambiadores con los productos químicos adecuados. Los
intercambiadores pueden atascar los intercambiadores, preste atención a si se está usando agua con carbonato de calcio. Un
aumento de las caídas de presión o las de eficiencia térmica significa que los intercambiadores de calor están atascados. En
ambientes con una elevada concentración de partículas transportadas por el aire, podría ser necesario limpiar el banco del
condensador más a menudo.
14. Número ácido total (TAN):
las
bobinas
del
condensador
0,10: Ninguna acción
Entre 0,10 y 0,19: sustituya los filtros antiácido y vuelva a controlar después de 1000 horas operativas.
Siga sustituyendo los filtros hasta que el TAN sea inferior a 0,10.
0.19: sustituya el aceite, el filtro del aceite y el deshidratador del aceite. Compruebe a intervalos
regulares.
Semanal
X
X
(solo
con
D–EIMAC01905-23_01ES - 47/55
Mensual
Anual/Estaciona
(Nota 1)
l
(Nota 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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