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Manual de funcionamiento e instalación
Bombas de alimentación BFP
Construcción y conexión
4 Construcción y conexión
4.1 Requisitos del lugar de instalación
Equipo agregado
El equipo agregado debe colocarse de tal forma que el aire pueda circular libremente que que-
de suficiente espacion para llevar a cabo trabajos de mantenimiento o reparación. En caso de
instalación al aire libre deberá respetarse sin matices el tipo de protección del motor (estándar:
IP 55).
4.2 Montaje del equipo agregado
Los agregados se sujetan a los puntos de fijación mediante tornillos. Asegúrese de que las di-
mensiones sean las adecuadas para la infraestructura. Para proteger el sistema contra posibles
daños, las conexiones no deben soportar tensión alguna. Para ello recomendamos el uso de
mangueras. Asegúrese de que la manguera del conducto de aspiración de la bomba es estable
contra una presión baja, por ej. utilizando alambre de acero. Prevenga la aparición de fugas en
su sistema para evitar daños en el medio ambiente. En caso necesario puede emplearse, por
ejemplo, un cárter de aceite.
4.2.1 Particularidades en la instalación de la bomba
La separación entre el agregado (zona de aspiración de la bomba) y el depósito debe ser lo
más pequeña posible.
El nivel entre el tanque y la bomba no debe presentar ninguna diferencia de altura. La bomba
también puede montarse por debajo del nivel.
Si el agregado solo se pudiera instalar por encima del nivel, aparecería una presión de aspira-
ción regular de la bomba de 0,4 bar (atmósfera). Según la viscosidad y la temperatura del acei-
te se producirá una altura de aspiración diferente. Como valor de referencia se utiliza una dife-
rencia de altura de 2 m.
Hasta que se calienta el aceite a la temperatura de funcionamiento se permite 0,6 bar de pre-
sión de aspiración por un breve periodo.
El diámetro del conducto de aspiración no debe ser más pequeño que el indicado en la hoja de
datos. Recomendamos una velocidad de circulación de máx. 1,5 m/s.
En la primera puesta en funcionamiento de un sistema hidráulico con un conducto de aspira-
ción largo pueden producirse problemas por exceso de aire en dicho cable. En estos casos le
recomendamos llenar el cable de aspiración con aceite y utilizar una válvula de aspiración sin
resorte.
En el montaje en nuestra empresa se inyecta aceite en la carcasa de la bomba. Esto es nece-
sario para aislar el gerotor de la carcasa mediante la película de aceite. Si no utiliza el sistema
durante mucho tiempo es posible que la carcasa de la bomba no disponga del aceite suficiente
para que pueda formarse esta película al encender la bomba. Como consecuencia puede que
la bomba no sea capaz de aspirar. Antes de conectar el conducto de aspiración recomendamos
verter un poco de aceite en la carcasa de la bomba para evitar este efecto.
La bomba puede someterse a una presión máx. de 0,5 bar en el lado de succión.
4.3 Conexión hidráulica
La conexión hidráulica debe llevarse a cabo como se describe en los datos adjuntos. Los con-
ductos están libres de tensiones y vibraciones, normalmente se conectan a través de mangue-
ras.
Los líquidos contaminados repercuten en la vida útil del sistema de fluidos, por lo que recomen-
damos utilizar una clase de pureza 23/19/13 según ISO 4406.
Si su sistema hidráulico dispone de válvulas de conmutación o de aislamiento, le recomenda-
mos proteger su sistema de refrigeración mediante una válvula de limitación de presión.
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BS370001
09/2015
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