Endress+Hauser Cerabar M Instrucciones De Funcionamiento página 22

4 Interface PROFIBUS-PA
Figure 4.3
Figura 4.3
Estructura de bloques del
Cerabar M con PROFIBUS-PA
de perfil 3.0
Estructura de bloques
Configuración
22
4.4
Intercambio cíclico de datos
Estructura de bloques del equipo
Variable
Evaluación
medida
de señal
Parámetros
que describen
el equipo
La figura 4.3 ilustra la estructura de bloques del Cerabar M. Una vez se ha calibrado el equipo
para la presión, tal como se describe en el capítulo 5, se obtiene, en la salida del bloque
transductor, el valor primario V0H0 que se utiliza como valor de proceso en el bloque de entrada
analógica. En este bloque se evalúa, procesa y reevalúa el valor antes de que llegue a la salida
como variable OUT y como dato cíclico para el PLC. Esta salida se compone de un valor y una
información de estado.
El indicador local y el campo V0H0 de la matriz muestran generalmente el mismo valor. Sin
embargo, el indicador local puede mostrar también un valor de salida cíclico cuando se emplea
el PLC. Esto se consigue poniendo el "Parameter Select V0H0" (campo V6H5 de la matriz) igual
a "1". Por ejemplo: hay dos Cerabar M que controlan la caída de presión a lo largo de un filtro. El
PLC se evalúa en el PLC y, a continuación, se muestra en el campo V6H6 de la matriz.
El Cerabar M puede proporcionar también en la salida un valor secundario para el PLC. El campo
V6H4 del programa Commuwin II permite seleccionar uno de estos dos valores.
El intercambio de datos se configura mediante la herramienta de diseño de la red y por medio del
programa Commuwin II.
1) Al emplear con su PLC la herramienta de diseño de la red, debe incluir el Cerabar M en la
red. La dirección que se asigna aquí tiene que ser la misma que la que se ha ajustado en
el propio dispositivo.
2) Seleccione el Cerabar M y acceda a la herramienta de configuración: aparecen cuatro
opciones: -"Main Process Value", "2nd Cyclic Value", "Display Value", "FREE PLACE".
3) Seleccione la opción "Main Process Value". Si no se requieren otros valores, cierre
nuevamente la ventana de configuración.
4) Seleccione "2nd Cyclic Value" o "FREE PLACE" (= función desactivada) y seleccione
también "Display Value" o "FREE PLACE" (=función desactivada).
Y, a continuación, ya puede cerrar la ventana de configuración.
5) Inicie el programa Commuwin II y proceda a abrir la conexión empleando para ello el
servidor PA DPV1.
Genere un lista dinámica, fije la dirección del dispositivo y pulse sobre "Cerabar M".
6) Abra el menú del dispositivo y seleccione la matriz de parámetros.
7) Si desea obtener en la salida un valor secundario, seleccione el tipo en V6H4:
0 = valor del sensor, 1 = valor corregido, 2 = valor BIAS.
8) Si desea que se visualice el valor en el indicador del dispositivo, ponga V6H5 = 1
(= valor visualizado en el indicador ="Display Value").
9) Con estos pasos, ya se ha configurado el intercambio de datos para este Cerabar M en particular.
con escala
1
0
Parámetros que son importantes
para el sistema de control del
proceso, p. ej., escala, estado
V6H6
V0H0
0 = valor del sensor (V7H8)
1 = valor corregido (V9H7)
2 = valor BIAS (V9H8)
Valor de indicación a V6H6
Cerabar M PROFIBUS-PA
Parámetros que
describen la unidad
física, p. ej., Nº Tag
p. ej. PLC
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