Maintenance Tous Les 2 Ans - ATT Nussbaum JUMBO LIFT 3200 NT Instrucciones De Servicio

Classe de résistance 8.8
0,08*
M8 17,9
M10 36
M12 61
M16 147
M20 297
M24 512
Classe de résistance 10.9
0,08*
M8 26,2
M10 53
M12 90
M16 216
M20 423
M24 730
* Coe�ficient de �rottement dynamique 0,10 pour
sur�aces d'excellente qualité, lubrifiées
** Coe�ficient de �rottement dynamique 0,15 pour
sur�aces de bonne qualité, lubrifiées ou sèches
*** Coe�ficient de �rottement dynamique 0,20 pour
sur�aces noires ou phosphatées, sèches
• Contrôler le fonctionnement des éléments élec-
triques. Remplacer les éléments endommagés.
Bouton CE-Stop optionnel et transmetteur de
signaux
Boutton, Interrupteur principal
Câble électrique
Lors du montage et de la maintenance, il
convient de toujours contrôler l'état des câbles
électriques. Les câbles et conduites doivent être
sécurisés de sorte à ne pas pouvoir être écrasés
ou pliés, et à ne pas entrer en contact avec des
éléments mobiles.
• Contrôler l'huile hydraulique.
L'huile est notamment usagée lorsqu'elle pré-
sente une coloration laiteuse ou si l'odeur de
l'huile hydraulique est désagréable.
• Contrôler l'absence de fuites sur les conduites et
raccords hydrauliques.
Remplacer les flexibles :
• lors de détériorations de la couche extérieure
jusqu'à l'armature (points de friction, cou-
pures, fissures)
• en cas de vieillissement de la couche exté-
rieure (fissuration), de déformation de la forme
naturelle à l'état hors pression ou sous pression
• en cas de fuites
20110009 OPI Version 1.0
0,12** 0,14***
23,1 25,3
46 51
80 87
194 214
391 430
675 743
0,12** 0,14***
34 37,2
68 75
117 128
285 314
557 615
960 1060
JUMBO LIFT 3200 NT - HYMAX XX 3200 PH
• en cas de détérioration ou de déformation de
l'armature
• en cas d'hernies de l'armature
• lorsque la durée d'utilisation est dépassée
Les réparations des flexibles à l'aide du flexible /
de l'armature utilisés ne sont pas autorisées !
Une prolongation par rapport à la directive citée
pour les intervalles de remplacement est pos-
sible, si le contrôle de l'état fiable est réalisé par
une personne habilitée à des intervalles adaptés
et éventuellement abrégés.
La prolongation des intervalles de remplace-
ment ne doit pas générer de situation dange-
reuse pouvant entraîner des blessures pour les
collaborateurs ou des tiers.
• Contrôler l'état et le bon fonctionnement de
tous les dispositifs de sécurité disponibles.
• Contrôler l'état et le fonctionnement du disposi-
tif d'écartement de pied. Remplacer en cas de
détériorations.

6.1.3 Maintenance tous les 2 ans

• Conformément aux indications du fabricant,
l'huile hydraulique doit être remplacée au moins
tous les deux ans en cas d'exploitation normale.
Différents facteurs environnementaux tels que
par ex. le lieu d'implantation, les variations de
température, une exploitation intensive, etc.
peuvent influencer la qualité de l'huile hydrau-
lique. De ce fait, il convient de contrôler l'huile
lors des contrôles de sécurité ou de la mainte-
nance annuels.
L'huile est notamment usagée lorsqu'elle pré-
sente une coloration laiteuse ou si l'odeur de
l'huile hydraulique est désagréable.
Pour remplacer l'huile, la plateforme de levage
doit être abaissée sur sa fin de course inférieure,
puis l'huile vidangée du réservoir d'huile par
aspiration avant de renouveler le contenu du
réservoir.
Le fabricant recommande d'utiliser une huile
hydraulique pure de grande qualité. Le volume
d'huile et le type nécessaires figurent dans les
caractéristiques techniques. Après le remplis-
sage, le niveau d'huile hydraulique doit se trou-
ver entre les repères supérieur et inférieur de la
jauge d'huile, ou env. 2 cm sous le bord de l'ori-
fice de remplissage.
Eliminer l'huile de vidange auprès des points de
collecte prévus à cet effet (les services adminis-
tratifs de la circonscription, l'office de protection
de l'environnement ou l'inspection du travail
fournissent les informations au sujet des points de
collecte).
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