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Idiomas disponibles
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CUIDADO
Peligro de quemaduras en superficies calientes
En instalaciones de calefacción pueden producirse quemaduras en la piel a
causa de temperaturas de la superficie demasiado elevadas.
•
Utilice guantes de protección.
•
Disponga las correspondientes indicaciones de advertencia cerca del
equipo.
CUIDADO
Peligro de sufrir heridas a causa de la salida a presión de líquido
En caso de un montaje o desmontaje defectuosos o trabajos de
mantenimiento en las conexiones, pueden producirse quemaduras y lesiones
si hay una salida repentina de agua caliente o vapor bajo presión.
•
Asegúrese de que el montaje, el desmontaje o los trabajos de
mantenimiento se realizan correctamente.
•
Asegúrese de que la instalación se halla sin presión antes de realizar el
montaje, el desmontaje o trabajos de mantenimiento en las
conexiones.
¡Nota!
La empresa operadora debe garantizar al montar la válvula de
seguridad a cargo del propietario que no haya ningún peligro durante
la purga.
¡Nota!
Las piezas de equipamiento con función de seguridad para la limitación
de la presión del lado del agua según la Directiva de equipos a presión
2014/68/UE y la limitación de la temperatura según la Directiva de
equipos a presión 2014/68/UE no están incluidas en el volumen de
suministro.
La empresa operadora debe proporcionar protección contra la presión
y la temperatura del lado del agua.
4
Descripción del dispositivo
4.1
Descripción
El Variomat VS 1 es una estación de mantenimiento de la presión, de
desgasificación y realimentación controlada por bomba para sistemas de agua
de calefacción y refrigeración. Fundamentalmente, el Variomat está formado por
un control con bomba y como mínimo un recipiente de expansión. Una
membrana en el recipiente de expansión lo separa en una cámara de aire y una
cámara de agua. De este modo, se evita la penetración de oxígeno atmosférico
en el agua de expansión.
El Variomat VS 1 ofrece las siguientes seguridades:
•
Optimización de todos los procesos para el mantenimiento de presión,
desgasificación y realimentación.
–
no se produce absorción directa de aire mediante control del
mantenimiento de presión con realimentación automática.
–
no se producen problemas de circulación a causa de burbujas libres
en el agua de circulación.
–
reducción de los daños de corrosión a causa de desoxidación del
agua de llenado y realimentación.
4.2
Representación esquemática
1
Ventilación y desaireación "VE"
Válvula de desgasificación
2
"DV"
3
Sensor de presión "PIS"
4
Válvula de rebose "PV"
5
Válvula de realimentación
"WV"
4.3
4.3.1
En la placa de características puede consultar indicaciones sobre el fabricante, el
año de construcción, el número de fabricación, así como los datos técnicos.
Entrada en la placa de
características
Type
Serial No.
Min. / max. allowable pressure PS
Max. allowable flow temperature of
system
Min. / max. working temperature
TS
Year of manufacture
Max. system pressure
Min. operating pressure set up on
site
4.3.2
N.º
1
2
3
4
5
6
4.4
Variomat Basic — 09.09.2022-Rev. C
6
7
8
WC Conexión realimentación
EC
Identificación
Placa de características
Significado
Denominación del equipo
Número de serie
Presión admisible mínima/máxima
Temperatura de salida admisible
máxima del sistema
Temperatura de servicio mín./máx. (TS)
Año de fabricación
Presión de sistema máx.
Presión de sistema mínima ajustada a
cargo del propietario
Designación de tipo
designación de tipo (ejemplo)
Denominación de la
unidad de control
Número de bombas
Variomat VS 1, VG 500 l, VF 500 l
Depósito básico "VG"
Volumen nominal
Depósito secundario
"VF"
Volumen nominal
Función
Descripción del dispositivo
Bomba "PU"
Grifo de llenado y vaciado "FD"
Medidor de nivel "LIS"
Conexión desgasificación
1 2 3 4
5 6
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