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6. MANTENIMIENTO, LOCALIZACIÓN Y SOLUCIONES DE PROBLEMAS
ES
6.1. Disposición de los Paneles Delanteros y Traseros
Con el fin de garantizar la eficiencia y la seguridad del equipo, hay que realizar un mantenimiento
periódico. Se debe explicar a los clientes los métodos y medios de mantenimiento de los equipos de
soldar por arco, y permitir que los clientes realicen una sencilla inspección y protección. Así mismo, se
realizará el máximo esfuerzo por reducir la tasa de averías y los tiempos de reparación de los equipos,
para así conseguir una mayor vida útil. En la tabla siguiente se detallan los puntos de mantenimiento.
*Aviso: Por motivos de seguridad durante el mantenimiento del equipo, hay que desconectar la
alimentación y esperar 5 minutos para dejar que la tensión baje a un nivel seguro de 36v.
FECHA
Inspección diaria
Inspección mensual
22
PUNTOS DE MANTENIMIENTO
-
Comprobar la correcta colocación y flexibilidad de los botones e
-
interruptores situados en las partes delantera y trasera del equipo,
corrigiendo cualquier botón mal colocado. Si no se pudiera corregir o
arreglar el botón, hay que proceder a su sustitución inmediata. Si el
interruptor no es flexible, o no podrá ser posicionado correctamente, hay
que proceder a su sustitución inmediata. Rogamos se pongan en contacto
con nuestro departamento de servicio al cliente ante cualquier falta de
accesorios.
Una vez conectada la alimentación, observar / escuchar por cualquier
-
vibración, silbido u olor extraño. Ante cualquier problema de esta índole,
buscar el motivo y corregirlo. Si no resultara posible, rogamos se pongan en
contacto con nuestro agente comercial o con nuestra filial.
Comprobar que el LED del display está intacto. Caso de no ser así, proceder
-
a la sustitución del LED dañado. Si sigue sin funcionar, habrá que reparar o
sustituir la tarjeta PCB del display.
Comprobar que los valores mínimo y máximo indicados en el LED coinciden
-
con los valores fijados. Ante cualquier diferencia que pudiera incidir en el
proceso de soldadura, habrá que realizar el ajuste oportuno.
Comprobar
el
-
inmediatamente cualquier ventilador dañado. Si el ventilador no gira tras el
sobrecalentamiento del equipo de soldar, comprobar que no hay ningún
objeto extraño impidiendo su rotación. Si, tras la eliminación del mismo, el
ventilador sigue sin girar, empujar los álabes en el sentido de rotación. Si
entonces el ventilador gira normalmente, habrá que sustituir la capacidad
de arranque o, sino, el propio ventilador.
Comprobar el conector rápido, apretando todo conector flojo, o
-
sustituyendo todo conector sobrecalentado.
Comprobar el cable de salida de corriente, aislando o sustituyendo todo
-
cable dañado.
Limpiar el interior del equipo de soldar con aire seco comprimido, haciendo especial
hincapié en la limpieza del radiador, transformador principal, inductancia, módulo
IGBT, diodo de recuperación rápida y
PCB, etc.
correcto
funcionamiento
MICRO DC 315l
del
ventilador.
Sustituir
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