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CYCLE DE SERVICE ET SURCHAUFFE
Le cycle de service est le pourcentage de 10 minutes pendant lequel l'appareil peut souder à la puissance requise sans surchauffe. En
cas de surchauffe de l'équipement, la puissance de soudage s'arrête. Le ventilateur fonctionnera jusqu'à ce que la température interne
soit sans danger pour l'équipement. L'équipement se réinitialise automatiquement lorsqu'il retrouve une température de sécurité.
Cependant, il est recommandé d'attendre un minimum de 5 minutes pour reprendre le travail normalement. Pour éviter une surchauffe,
réduisez la puissance de soudage réglée et/ou la longueur des coutures que vous réalisez.
Le dépassement du cycle de service nominal de l'équipement et un fonctionnement prolongé (sans lui laisser le temps de refroidir
correctement) pourraient provoquer une panne majeure non couverte par la garantie de l'équipement.
TRANSPORT ET INSTALLATION DU MATÉRIEL DE SOUDAGE
La position de transport du matériel doit être celle indiquée sur son emballage. Il faut veiller à ce que l'équipement ne reçoive aucun
choc pendant le transport. L'emplacement de l'équipement doit être dans un endroit sec et ventilé, à l'écart des prises d'eau et du
poste de soudage (afin d'éviter l'entrée de poussières métalliques à l'intérieur de l'équipement). L'équipement doit être placé sur un
plan horizontal avec une inclinaison maximale de 10º. La machine doit être connectée à un tableau électrique, qui doit être composé
d'un interrupteur différentiel et d'un interrupteur automatique. L'interrupteur différentiel protège les personnes des contacts directs ou
indirects avec les pièces électriques. Le disjoncteur doit être choisi en fonction de la plaque signalétique de l'équipement. Un
interrupteur à rapport courant/temps lent (courbe D) est préconisé pour éviter les faux déclenchements.
MISE EN SERVICE
1 - Connecter le câble de masse le plus près possible de la pièce à souder et le raccorder à l'équipement dans la position souhaitée
selon la polarité. La surface de contact avec la pièce à souder doit être la plus grande possible. Assurez-vous que ladite surface est
complètement exempte de peinture ou de rouille.
Le tableau suivant indique la section de câble recommandée par Solter Soldadura en fonction de l'ampérage et du cycle de travail pour
des longueurs inférieures à 25 m. Ces données sont fournies à titre indicatif uniquement et peuvent NE PAS convenir à toutes les
applications. Si le câble surchauffe, utilisez une section de câble plus grande.
2
section (mm)
) pour X<60%
section (mm)
2
) pour X>60%
2 - Connecter la pince porte-électrode à l'équipement dans la position souhaitée selon la polarité.
3 - Branchez le matériel de soudage sur une prise reliée à la terre. Attention que la tension est dans
des marges de 230Vac +/-10V. En dehors de cette plage de tension, l'équipement peut mal fonctionner.
DISPOSITIF DE PROTECTION THERMIQUE
En cas d'utilisation prolongée à puissance maximale, lorsque les valeurs de température maximales sont atteintes, la machine s'arrête
et le voyant orange s'allume. Le ventilateur continuera à fonctionner pour refroidir la machine et dans quelques minutes, il
recommencera à fonctionner.
PROCÉDURE DE SOUDAGE UTILISANT DES ÉLECTRODES ENROBÉES
Le soudage à l'arc électrique avec électrodes enrobées est une procédure par laquelle l'union entre deux pièces métalliques est
réalisée en profitant de la chaleur générée par un arc électrique qui se produit entre l'électrode fusible et le matériau à souder.
Les machines à souder peuvent être à courant continu ou à courant alternatif ; le premier peut souder tout type d'électrode, tandis que
le second ne peut souder que des électrodes destinées au courant alternatif.
La caractéristique constructive de ces machines est de nature à garantir une bonne stabilité de l'arc vis-à-vis des variations de sa
longueur dues au rapprochement ou à l'éloignement de l'électrode provoqués par la main du soudeur.
L'électrode est composée de deux parties fondamentales :
●
L'âme, qui est de même nature que le matériau de base (aluminium, fer, cuivre, acier, inox) et remplit la fonction d'apport de
matière dans le joint.
●
L'enrobage, composé de diverses substances minérales et organiques mélangées entre elles dont les fonctions sont :
Protection gaz. Une partie du revêtement, volatilisée à la température de l'arc, éloigne l'air de la zone, créant une colonne de
gaz ionisé qui protège le matériau fondu. Apport des éléments liants et scories. Une partie du revêtement est fondue et
apporte au bain de fusion certains éléments qui sont combinés avec le matériau du noyau.
Les principaux types de revêtement sont :
Revêtements rutiles. Ces revêtements confèrent au cordon un très bon aspect esthétique, c'est pourquoi son utilisation est
largement répandue. Il peut être soudé aussi bien en courant alternatif qu'en courant continu avec les deux polarités.
Revêtements de base. Ils sont essentiellement utilisés pour des soudures de bonne qualité mécanique, bien que l'arc ait
tendance à éclabousser et que l'esthétique du cordon soit inférieure à celle du revêtement rutile. Ils sont généralement utilisés
en courant continu avec l'électrode au pôle positif (polarité inverse), bien qu'il existe quelques électrodes de base pour le
courant alternatif. Les enduits de base sont sensibles à l'humidité, ils doivent donc être stockés dans un environnement sec, à
l'intérieur de boîtes bien fermées. Nous rappelons également que les aciers à teneur en carbone supérieure à 0,6 doivent être
soudés avec des électrodes spéciales.
Revêtements acides. Ces revêtements donnent lieu à une bonne soudabilité et peuvent être utilisés en courant alternatif ou
en courant continu avec une pince porte-électrode au pôle négatif (polarité directe). Le bain de fusion est très fluide. Pour
cette raison, les électrodes conviennent essentiellement au soudage à plat.
ATTENTION
Ampérage de soudage (A)
100
150
200
16
25
25
16
25
35
250
300
350
35
50
50
50
70
70
400
70
90
13
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