Oxyturbo TURBO SET 90 Instrucciones De Uso Y Mantenimiento página 24

NL
GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUD
8. STORINGBEHEER
Defect Oorzaak
• Beschadigde pakkingen (10)
Gaslekkages • Aansluitingen onjuist of beschadigd
Beschadigde leidingen
• Geen gas in de gasflessen
Gasstroom
• Aansluitingen onjuist of beschadigd
onvoldoende
• Reductors of kranen van de handgreep
of afwezig
werken niet
• Onvoldoende gas in de gasflessen
Onregelmatige of • Defect aan de reductors
onvoldoende vlam • Defect aan de kranen van de handgreep
• Messing punt (12) defect of geblokkeerd
OE GASLASBEWERKINGEN MET DE TURBO SET
90/110 UITVOEREN
Bij gaslasbewerkingen moet u altijd aan de hand van de volgen-
de methode werken: vooraleer een lasbewerking aan te vatten,
moet u controleren of het basismetaal in de laszone zuiver en vrij
is van vet, olie, verf, roest of aanslag. Zorg ervoor dat er goede
gasreserves zijn en vulstof metalen en vloeimiddel voor lassen,
geschikt voor het werk. Zorg voordat er warmte aan de onderde-
len wordt aangebracht dat ze goed zijn geplaatst en vergrendeld,
om in een goede uitlijning te blijven.
Zodra de verbinding is voltooid moet het worden gereinigd, om-
dat de resten desoxidatiemiddel (indien aanwezig) het kunnen
verzwakken, als ze niet volledig worden verwijderd.De kracht van
de vlam is afhankelijk van de grootte van de gebruikte punt en
deze variëren, afhankelijk van de dikte en het smeltpunt en van
de thermo-geleidbaarheid van de materialen.
Bij de TURBO SET 90 en 110 kan men kiezen tussen 5 punten. Het
vermogen wordt gemeten op grond van het aantal liters gas-
brandstof dat per minuut wordt verbruikt met de vlam naar beho-
ren afgesteld. Een te lage druk creëert een korte kegel, waardoor
de las niet binnendringt en het smelten niet optreedt, bovendien
24
Oplossing
• Vervang de pakkingen aan de reductors
• Controleer de aansluitingen van de reductors aan de gasflessen
en de sluitingen van de handgreep
• Vervang de apparatuur of neem contact op met de leverancier
• Vervang de gasflessen
• Controleer of de reductors op de gasflessen volledig zijn
vastgedraaid
• Vervang de apparatuur of neem contact op met de leverancier
• Vervang de gasflessen
• Vervang de apparatuur of neem contact op met de leverancier
• Vervang de apparatuur of neem contact op met de leverancier
• Verwijder de punt en controleer of de doorgang vrij is
(reinigenen of vervangen)
kan dit frequente vlamterugslag veroorzaken. Een te hoge druk
kan echter een lange kegel doen ontstaan en oververhitting en
geen controle van het gesmolten metaal veroorzaken.
Er kunnen drie verschillende vlamtypes opgewekt worden door
de verhouding van het gas te veranderen:
1- Carburerende vlam
bij dit vlamtype is er een te grote hoeveelheid brandstofgas aan
het branden, dit betekent dat de verbranding onvolledig is en dat
er niet-verbruikte koolstof aanwezig is. Dit vlamtype is gewoonlijk
niet geschikt om staal te lassen, omdat de niet-verbruikte koolstof
in de las kan gaan en een harde en bijgevolg breekbare las kan
doen ontstaan.
2- Normale vlam
Wanneer de toevoer van zuurstof naar de brander met behulp
van de daarvoor bestemde knop (8) wordt verhoogd trekt de
vlam samen wordt de witte kegel duidelijker bepaald en neemt
het een nauwkeurige afgeronde vorm aan. In dit stadium worden
ongeveer identieke hoeveelheden verbrandingsgas en zuurstof
gebruikt en is de verbranding volledig. Nu is de vlam normaal: dit
vlamtype is een van de meest gebruikte vlamtypes om te lassen.
3- Oxyderende vlam
Wanneer de zuurstof verder wordt opgevoerd, ontstaat een oxy-
derende vlam. Hier is een grotere hoeveelheid zuurstof
VLAMTERUGSLAG kan zich in de volgende gevallen vaak voor-
doen:
1
- als de druk van het gas te laag is
- als de plaat of het lasbad wordt aangeraakt
- als er een lasnaald is losgekomen
- in geval van oververhitting
- als de metalen deeltjes in de straalpijp terechtkomen
Het defect kan normaal zonder enige vorm van schade gecorri-
2
geerd worden.
3
N.B.: enkele detailles van de tekeningen in deze handleiding kunnen
niet altijd precies overeenstemmen met het geleverd apparaat. De
fabriek behoudt zich het recht voor om eventuele veranderingen te
kunnen aanbrengen, zonder voorafgaande kennisgeving.