Create Dryzone XL-Cubic Manual De Instrucciones página 87

wordt "gespoeld" met OFN om de unit veilig te maken. Dit proces moet mogelijk meerdere
keren worden herhaald. Voor deze taak wordt geen perslucht of zuurstof gebruikt.
• Het spoelen wordt bereikt door het vacuüm in het systeem met OFN te onderbreken en
door te gaan met vullen totdat de werkdruk is bereikt, vervolgens te ontluchten naar de
atmosfeer en tenslotte in een vacuüm te trekken. Dit proces wordt herhaald totdat er geen
koelmiddel meer in het systeem zit. Wanneer de laatste OFN-belasting wordt gebruikt,
wordt het systeem ontlucht tot atmosferische druk om het werk te kunnen doen.
• Deze handeling is absoluut essentieel voor laswerkzaamheden aan de buis. Zorg ervoor dat
de uitlaat van de vacuümpomp zich niet in de buurt van een ontstekingsbron bevindt en dat
ventilatie beschikbaar is.
15. K OE LMID D E L O PL ADE N P ROCE D UR E S
Naast conventionele oplaadprocedures moeten de volgende vereisten worden gevolgd:
• Zorg ervoor dat er geen vervuiling door verschillende koelmiddelen is bij het gebruik
van vulapparatuur. Slangen of buizen moeten zo kort mogelijk zijn om de hoeveelheid
koelmiddel erin te minimaliseren.
• De cilinders moeten verticaal worden gehouden.
• Zorg ervoor dat het koelsysteem geaard is voordat u het met koelmiddel vult.
• Tag het systeem wanneer het uploaden is voltooid (zo niet).
• Wees uiterst voorzichtig dat het koelsysteem niet te vol wordt. Voordat het systeem op-
nieuw wordt opgeladen, wordt het onder druk getest met OFN. Het systeem wordt op
lekken getest nadat het opladen is voltooid, maar vóór de inbedrijfstelling. Voordat u de
locatie verlaat, moet een vervolglektest worden uitgevoerd.
16. D E M ON TAGE
• Voordat u deze procedure uitvoert, is het essentieel dat de technicus volledig vertrouwd
is met de apparatuur en alle details ervan. Het wordt aanbevolen om alle koudemiddelen
veilig terug te winnen. Voordat de taak wordt uitgevoerd, wordt een olie- en koudemiddel-
monster genomen voor het geval analyse nodig is voordat het teruggewonnen koudem-
iddel opnieuw wordt gebruikt. Het is essentieel dat er elektrische stroom beschikbaar is
voordat u met de taak begint.
• Maak uzelf vertrouwd met de apparatuur en de bediening ervan.
• Isoleer het systeem elektrisch.
• Voordat u de procedure uitvoert, moet u ervoor zorgen dat: mechanische behandeling-
sapparatuur, indien gerepareerd, beschikbaar is om koelmiddelcilinders te hanteren;
alle persoonlijke beschermingsmiddelen zijn aanwezig en worden correct gebruikt; het
herstelproces staat te allen tijde onder toezicht van een bevoegd persoon; Herstelappa-
ratuur en cilinders voldoen aan de toepasselijke normen.
• Pomp indien mogelijk het koelsysteem.
• Als vacuüm niet mogelijk is, maak dan een verdeelstuk zodat het koelmiddel uit verschil-
lende delen van het systeem kan worden verwijderd.
• Zorg ervoor dat de cilinder zich op de weegschaal bevindt voordat herstel plaatsvindt.
• Start de herstelmachine en werk volgens de instructies van de fabrikant.
• Overvul cilinders niet (niet meer dan 80% vloeistofvulling per volume).
• Overschrijd de maximale werkdruk van de cilinder niet, ook niet tijdelijk.
• Als de cilinders correct zijn gevuld en het proces is voltooid, zorg er dan voor dat de cilin-
ders en apparatuur onmiddellijk van de locatie worden verwijderd en dat alle isolatieklep-
pen op de apparatuur zijn gesloten.
• Teruggewonnen koelmiddel mag niet in een ander koelsysteem worden geladen, tenzij
het is gereinigd en gecontroleerd.
NE D E RL ANDS
87