Graco 295616 Instrucciones
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Instrucciones
T2 Bomba de transferencia
con una relación 2:1
Para utilizar con espuma de poliuretano, poliurea y materiales no inflamables similares
Únicamente para uso profesional.
No utilizar en atmósferas explosivas.
Modelo 295616 (bidón de 55 galones)
Presión de trabajo máxima del aire 180 psi (1,2 MPa; 12 bar)
Presión de trabajo máxima del fluido 405 psi (2,7 MPa; 27 bar)
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312528T
ES

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Resumen de contenidos para Graco 295616

  • Página 1 Para utilizar con espuma de poliuretano, poliurea y materiales no inflamables similares Únicamente para uso profesional. No utilizar en atmósferas explosivas. Modelo 295616 (bidón de 55 galones) Presión de trabajo máxima del aire 180 psi (1,2 MPa; 12 bar) Presión de trabajo máxima del fluido 405 psi (2,7 MPa; 27 bar)
  • Página 2: Tabla De Contenido

    Instalación típica Piezas - Modelo 295616 ..... 18 para aplicaciones de lubricación ..7 Accesorios .
  • Página 3 Advertencias ADVERTENCIA PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO La utilización incorrecta puede provocar la muerte o lesiones graves. • No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol. • No exceda la presión máxima de trabajo o la temperatura nominal del componente con menor valor nominal del sistema.
  • Página 4: Sensibilidad A La Humedad De Los Isocianatos

    Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Peligros asociados Los isocianatos (ISO) son catalizadores que se utilizan en las espumas de dos componentes y en los con los isocianatos revestimientos de poliurea. Los ISO reaccionan con la humedad formando cristales pequeños, duros y abrasivos que quedan suspendidos en el fluido.
  • Página 5: Instalación Típica

    Instalación típica Instalación típica Instalación típica sin circulación Leyenda para la F . 1: Dosificador de Reactor Recipientes de residuos Manguera calentada Tuberías de suministro de fluido (217382) Sensor de temperatura del fluido (FTS) Bombas de alimentación Manguera flexible de conexión calentada Agitador Pistola pulverizadora Fusión Secador con desecante...
  • Página 6: Instalación Típica Con Circulación

    Instalación típica Instalación típica con circulación Leyenda para la F . 2: Dosificador de Reactor Bombas de alimentación Manguera calentada Agitador Sensor de temperatura del fluido (FTS) Secador con desecante Manguera flexible de conexión calentada Mangueras de recirculación/retorno de alivio Pistola pulverizadora Fusión de sobrepresión Manguera de suministro de aire al dosificador y la pistola...
  • Página 7: Instalación Típica Para Aplicaciones De Lubricación

    Instalación típica Instalación típica para aplicaciones de lubricación Leyenda para la F . 3: Regulador de aire de la bomba Manguera de aire puesta a tierra Lubricador de la tubería de aire Manguera de fluido con conexión a tierra Filtro de la tubería de aire Entrada de fluido a la bomba Válvula neumática principal de tipo de purga Entrada de aire de la bomba de 1/4 npt(f)
  • Página 8: Instalación

    Instalación Instalación Accesorios de la línea de fluido Se necesita una válvula de drenaje de fluido (E) en el sistema para aliviar la presión del fluido en Se deben instalar en el sistema una válvula la manguera y la pistola (véase la ADVERTENCIA neumática principal de tipo purga (D) o una válvula a la izquierda).
  • Página 9: Configuración

    Configuración Configuración 1. Aplicar sellador para roscas a las roscas machos 3. Utilice las etiquetas (70) incluidas para identificar la de la válvula de aguja del aire (48) y de la conexión bomba adecuada para su material. Consulte F . 5. de desconexión rápida (49) y monte.
  • Página 10: Conexión A Tierra Del Sistema

    Configuración 5. Monte la línea de aire (76 mm (3/8") de D.I mínimo) 1. Bomba: Conecte el cable de tierra (Y) al tornillo con el acoplador neumático de desconexión rápida de tierra (72) y ajuste firmemente el tornillo. (52) suministrado. Consulte F .
  • Página 11: Funcionamiento

    Funcionamiento Funcionamiento Procedimiento de 1. Siga el Procedimiento de descompresión, página 11. descompresión 2. Coloque el tubo de aspiración en el tambor metálico conectado a tierra que contiene líquido limpiador. 3. Configure la bomba con la menor presión del fluido posible y póngala en marcha.
  • Página 12: Reparación Del Motor Neumático

    Reparación del motor neumático Reparación del motor neumático 2. Sólo motores neumáticos de serie A: Afloje el tornillo PRECAUCIÓN de fijación (18) y desatornille la válvula de aire (5). El conjunto de la válvula de aire ha cambiado a serie Si es necesario ayudar al giro, coloque en cuña el filo B para un rendimiento mejorado.
  • Página 13 Reparación del motor neumático 4. Alinee la ranura del protector (75) con el orificio 6. Extraiga el pistón neumático (21) de la parte superior del pistón e inserte la herramienta de aguja (69) de la base del motor neumático (23). Retire la junta en el orificio del pistón para evitar que gire el pistón.
  • Página 14: Reparación De La Base De Bomba

    Reparación de la base de bomba Reparación de la base 2. Con la válvula de pie aún colocada para soportar el tubo de aspiración, utilice una llave de cadena cerca de bomba de la parte inferior del tubo de aspiración, en el punto indicado en la F .
  • Página 15 Reparación de la base de bomba 7. Saque el eje de transferencia (20) del fondo del 9. Retire las clavijas (55). Consulte F . 21. cuerpo de la bomba (34). Consulte F . 19. r_311880_14e_fig21 . 21 NOTA: Las bombas serie A y B se equiparon ti9905 con clavijas resorte.
  • Página 16 Reparación de la base de bomba 11. Desenrosque la brida de montaje (26) del cuerpo 13. Afloje tres elementos de fijación (60) para sacar de la bomba (34). Retire la junta tórica (32*) y la junta la brida (26) y las varillas de unión (25). Saque la de PTFE (33*) del cuerpo de la bomba (34).
  • Página 17: Montaje

    3 y el paso 4 (F . 12) para las indicaciones del par de apriete del plano Piezas - consultar notas especiales para el rearmado. Modelo 295616 de la página 18. Resolución de problemas Problema Causa Solución La bomba no funciona Motor neumático sucio o desgastado.
  • Página 18: Piezas - Modelo 295616

    Piezas - Modelo 295616 Piezas - Modelo 295616  56 40 41 42 38 73  71 35  38      51h Lubrique todas las juntas y juntas tóricas antes y después del montaje Apriete a un par de 61-74,5 N•m (45-55 ft-lbs) Adaptador de Apriete a un par de 40,6-54,2 N•m (30-40 ft-lbs)
  • Página 19 Piezas - Modelo 295616 Ref. Pieza Descripción Cant. Ref. Pieza Descripción Cant. 56 120295 CLAVIJA, horquilla, 1‡ 16V524 TAPA, cilindro de aire 3/16 pulg. x 1-1/4 pulg. 2‡ 157630 RESORTE, cónico 120348 TORNILLO, cabezal cabeza hueca 3‡* 120212 EMPAQUETADURA, cuadrada 24J528 CILINDRO, motor neumático...
  • Página 20: Accesorios

    Accesorios Accesorios Abrazadera de conexión de tierra Lubricador de la tubería de aire Presión máxima de trabajo de 250 psi Pieza Descripción Cant. (1,7 MPa; 17,5 bar) 103538 ABRAZADERA, conexión de tierra Pieza Descripción Cant. 214848 LUBRICADOR, tubería de aire; capacidad del recipiente 8 oz (0,24 litros);...
  • Página 21: Regulador De Aire Y Manómetro

    Accesorios Regulador de aire y manómetro Válvula de drenaje de fluido Presión máxima de trabajo de 300 psi Presión máxima de trabajo de 500 psi (2,1 MPa; 21 bar) (3,5 MPa; 35 bar) Pieza Descripción Cant. Pieza Descripción Cant. 202156 REGULADOR, aire; rango de presión 208630 VÁLVULA, esfera;...
  • Página 22: Datos Técnicos

    Datos técnicos Datos técnicos T2 Bomba de transferencia con una relación 2:1 Métricas Relación de presión 2.25:1 Presión máxima de trabajo del fluido 405 psi 2,8 MPa; 28 bar Presión máxima de entrada de aire 180 psi 1,2 MPa; 12 bar Caudal máx.
  • Página 23: Cuadro De Rendimiento

    Datos técnicos Cuadro de rendimiento Calcule la presión de salida del fluido Calcule el consumo de aire de la bomba (curvas negras) (curvas grises) Para calcular la presión de salida del fluido (MPa/bar/psi) Para calcular el consumo de aire de la bomba (m /min con un caudal (lpm/gpm) y una presión de aire de o scfm) con un caudal (l/min./gal./min.) y una presión...
  • Página 24: Garantía Estándar De Graco

    Garantía estándar de Graco Graco garantiza que todos los equipos a los que se hace referencia en este documento, que han sido manufacturados por Graco y que portan su nombre están libres de cualquier defecto de materiales y mano de obra en la fecha de venta al comprador original para su uso. Con la excepción de cualquier garantía especial, extendida o limitada publicada por Graco, y durante un período de doce meses desde la fecha de venta, Graco...

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