Graco D Serie Instrucciones - Lista De Piezas

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Bomba de diafragma
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Instrucciones - Lista de piezas
PROPORCIÓN 1:1
Bomba de diafragma
TRITON 308
Utilizada para bombear pinturas y catalizadores acuosos o a base de solventes. Únicamente
para uso profesional.
Presión máxima de trabajo del fluido 0,8 MPa (8 bar, 115 psi)
Presión máxima de entrada del aire 0,8 MPa (8 bar, 115 psi)
N.° de pieza 233500, bomba de aluminio, serie D, roscas npt
N.° de pieza 233501, bomba de acero inoxidable, serie C, roscas npt
N.° de pieza 233776, bomba de aluminio, serie C, roscas BSPP
N.° de pieza 233777, bomba de acero inoxidable, serie C, roscas BSPP
Instrucciones de seguridad
importantes
Lea todas las advertencias e instrucciones
de este manual.
Guarde estas instrucciones.
N.° de pieza 233501 representada
3A3933V
ES
ti1029a
II 2 G

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Tabla de contenido
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Resumen de contenidos para Graco D Serie

  • Página 1 Instrucciones - Lista de piezas PROPORCIÓN 1:1 Bomba de diafragma TRITON 308 3A3933V Utilizada para bombear pinturas y catalizadores acuosos o a base de solventes. Únicamente para uso profesional. Presión máxima de trabajo del fluido 0,8 MPa (8 bar, 115 psi) Presión máxima de entrada del aire 0,8 MPa (8 bar, 115 psi) N.°...
  • Página 2: Tabla De Contenido

    ..... . . 9 Información sobre Graco ....26 Funcionamiento .
  • Página 3 • Tienda las mangueras lejos de las zonas de tránsito, los bordes afilados, las piezas móviles y las superficies calientes. No exponga las mangueras Graco a temperaturas superiores a 82 °C (180 °F) o inferiores a -40 °C (-40 °F).
  • Página 4 ADVERTENCIA PELIGRO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN Una conexión a tierra incorrecta, una ventilación deficiente y la presencia de llamas expuestas o chispas pueden provocar una situación de peligro y causar incendios o explosiones y lesiones graves. Realice la conexión a tierra del equipo. Consulte la sección Conexión a tierra on página 6. •...
  • Página 5: Instalación

    Póngase en contacto Para evitar las concentraciones peligrosas con el distribuidor de Graco para obtener ayuda en de vapores tóxicos y/o inflamables, la planificación de un sistema adecuado para sus pulverizar exclusivamente en una cabina necesidades.
  • Página 6: Montaje De La Bomba

    Mangueras de fluido y de aire: Utilice únicamente carros portátiles están disponibles de serie en mangueras conductoras de electricidad. Graco. Para otro tipo de montaje, asegúrese de que la bomba esté bien fijada. La bomba tiene dos • Compresor de aire: Siga las recomendaciones del orificios de montaje para tornillos de 9 mm (0,35 in).
  • Página 7: Tubería De Aire

    Instalación Tubería de aire b. Instale una válvula neumática principal de tipo de purga (B) cerca de la bomba y utilícela para liberar ADVERTENCIA el aire atrapado. Consulte la ADVERTENCIA a la izquierda. Instale otra válvula neumática (E) Se requiere el uso de una válvula neumática principal corriente arriba de todos los accesorios de la de tipo de purga (B) en el sistema para liberar el aire tubería de aire y utilícela para aislarlos durante...
  • Página 8: Se Muestra Un Instalación De Pulverización Hvlp Con Montaje Mural

    Instalación Se muestra un instalación de pulverización HVLP con montaje mural KEY: Bomba TRITON 308 válvula neumática principal del tipo de purga (necesaria para la bomba) Tubería de suministro de aire Filtro de la tubería de aire Válvula de corte de la tubería de aire Regulador de aire de la bomba Regulador de aire de la pistola (utilizado únicamente en el sistema de...
  • Página 9: Tubería De Succión De Fluido

    Instalación Tubería de succión de fluido AVISO Ciertos sistemas pueden requerir la instalación de una • Enrosque la línea de aspiración (L) en la entrada de válvula de descompresión en la salida de la bomba para la bomba (M). Utilice un líquido sellador compatible impedir que se produzca una presurización excesiva y para roscas en todas las conexiones para evitar que una rotura de la bomba o de la manguera.
  • Página 10: Funcionamiento

    Funcionamiento Funcionamiento Procedimiento de 4. Compruebe que todas las piezas de conexión estén bien apretadas. Utilice siempre un producto sellador descompresión para roscas compatible con el fluido en todas las roscas macho. Apriete las piezas de conexión de la entrada y la salida de fluido sin que quede holgura. ADVERTENCIA No apriete demasiado los racores.
  • Página 11: Mantenimiento

    Mantenimiento Mantenimiento Apriete las conexiones roscadas Almacenamiento Antes de cada uso, revise todas las mangueras en Antes de almacenar la bomba, lávela siempre y libere la busca de desgaste o daños. Sustituya según sea presión. necesario. Verifique que todas las conexiones roscadas estén apretadas y sin fugas.
  • Página 12: Resolución De Problemas

    Mantenimiento Resolución de problemas 1. Descomprima antes de revisar o realizar el mantenimiento del equipo. ADVERTENCIA 2. compruebe todos los problemas y causas posibles Para reducir el riesgo de que se produzcan lesiones antes de desarmar la bomba. graves, cuando se le indique que libere la presión, siga siempre el Procedimiento de descompresión on página 10.
  • Página 13 Mantenimiento Problema Causa Solución Acabado defectuoso o patrón de Presión de fluido o de aire Consulte el manual de la pistola; lea las pulverización irregular. incorrecta en la pistola. recomendaciones del fabricante del fluido. Utilice un regulador de fluido. El fluido está demasiado diluido Ajuste la viscosidad del fluido;...
  • Página 14: Mantenimiento

    Mantenimiento Mantenimiento Retire las cubiertas de fluido 3. Desmonte la bomba de su montaje. y laterales NOTICE AVISO Tenga cuidado de que las bolas de retención no se Herramientas necesarias caigan cuando retire las cubiertas de fluido (32). • Llave dinamométrica •...
  • Página 15 Mantenimiento Retire las cubiertas de fluido Alineación 10 pies-lb (13,6 N•m) y laterales (continuación) Reemplace las juntas siempre 28 in-lb (3,1 N•m) que retire la cubierta (32). Armado 1. Limpie todas las piezas y observe si presentan un desgaste o están dañadas. Reemplace las piezas según sea necesario.
  • Página 16: Reparación De La Bola De Retención

    Mantenimiento Reparación de la bola de Armado retención 1. Vuelva a instalar las bolas de retención de entrada y salida en uno de los lados de la bomba. Las bolas de retención están montadas de forma diferente, Herramientas necesarias según sean de entrada o de salida. Instale las piezas exactamente tal como se muestra en la •...
  • Página 17: Reparación Del Diafragma

    Mantenimiento Reparación del diafragma 2. Desenrosque a mano una diafragma (6) del eje (5). Consulte la F . 5. Herramientas necesarias 3. Enrosque una tuerca hexagonal M8 (A) en un perno M8 Enrosque el perno en el eje (5) hasta el fondo •...
  • Página 18: Reparación De La Válvula Neumática

    Mantenimiento Reparación de la válvula 5. Retire las juntas de retención (11) y el tapón (9) de ambos lados, y deslice el carro (7) sacándolo neumática del alojamiento central (1). Retire las juntas tóricas (8, 10) del carro y del tapón. Herramientas necesarias 6.
  • Página 19: Reparación De La Válvula Neumática (Continuación)

    Mantenimiento Reparación de la válvula 5. Lubrique la junta tórica grande (15 ) y las dos † pequeñas (14 ) e instálelas en la placa de la válvula † neumática (continuación) neumática(13 ). Alinee el punto de la placa con la †...
  • Página 20: Reparación Del Eje

    Mantenimiento Reparación del eje 7. Si no puede desmontar un diafragma del eje, coloque este en un torno de banco con mordazas blandas. Desenrosque a mano la otra diafragma (6) Herramientas necesarias del eje (5). • Pinzas de puntas de aguja 8.
  • Página 21: Reparación Del Eje (Continuación)

    Mantenimiento Reparación del eje (continuación) 10 pies-lb (13,6 N•m). Lubrique. Alinear 28 in-lb (3,1 N•m) Alinear Consulte la F . 6. ti1035f 3A3933V...
  • Página 22: Piezas

    Piezas Piezas N.° de pieza 233500, bomba de aluminio, serie D, roscas npt N.° de pieza 233501, bomba de acero inoxidable, serie C, roscas npt (representada) N.° de pieza 233776, bomba de aluminio, serie C, roscas BSPP N.° de pieza 233777, bomba de acero inoxidable, serie C, rosca BSPP Detalle del tornillo de conexión a tierra ti1030b...
  • Página 23 Piezas Piezas NOTA: Adquiera localmente los artículos 36–39. N.° de Ref. N.° de Ref. ref. pieza Descripción Cant. ref. pieza Descripción Cant. 15J732 ALOJAMIENTO, central; 197674 CUBIERTA, alojamiento para el N.° de pieza 233500; para los N.° de pieza 233500 aluminio y 233776;...
  • Página 24: Datos Técnicos

    Datos técnicos Datos técnicos Categoría Datos Presión máxima de trabajo del 115 psi (0,8 MPa, 8,0 bar) fluido Intervalo de presión de aire de 12 a 115 psi (0,08 a 0,8 MPa, 0,8 a 8,0 bar) funcionamiento Relación Suministro de caudal máximo 8.5 gal./min (32 l/min) Gama de temperaturas de 50 a 176 °F (10 a 80 °C)
  • Página 25: Dimensiones

    Dimensiones Dimensiones Dimensiones-Vista desde abajo Salida de fluido de 3/8 npt o 3/8 4,53 in BSPP (115 mm) Dos orificios de 0,35 in (9 mm) de diámetro, para el montaje de la bomba Entrada de aire de 1/4 npt o 1/4 BSPP Entrada de fluido de 3/4 npt o M26 x 1.5 4.1 in...
  • Página 26: Garantía Estándar De Graco

    Garantía estándar de Graco Graco garantiza que todos los equipos fabricados por Graco y que portan su nombre no presentan defectos de materiales y mano de obra en la fecha de venta al comprador original para su uso. Con la excepción de cualquier garantía especial, extendida o limitada publicada por Graco, y durante un período de dieciocho meses desde la fecha de venta, Graco reparará...

Este manual también es adecuado para:

C serieTriton 308233500233501233776233777

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