INSTRUCCIONES PARA EL USO
• El dispositivo ha sido realizado para incorporarlo en estructuras de cancelas
correderas predispuestas para recibirlo. El propulsor (motorreductor) está provisto
de uniones de tornillo que permiten su fijación en el interior de perfiles metálicos.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
El dispositivo puede fijarse tanto a la izquierda como a la derecha de la luz de paso
respetando los límites de uso indicados:
- SLi724: peso máx. de la hoja 700 kg
- SLi1024: peso máx. de la hoja 1000 kg
- SLi24DRACO: peso máx. de la hoja 1000 kg
El constructor puede fabricar el cierre respetando rigurosamente las indicaciones
técnicas proporcionadas por la normativa vigente.
- batiente durante la apertura y el cierre
- distancias funcionales de seguridad
- análisis correcto de los riesgos en los puntos de aplastamiento, etc.
Ver: www.cardin.it - archivo - guía de instalación y certificación -
MANIOBRA MANUAL
120°
180°
1 - MOTOR DESBLOQUEADO
- todos los mandos están inhibidos
- la cancela puede ser movida a mano
Es necesario prever un acceso para la maniobra de desbloqueo en la columna.
PIÑÓN EXTRAÍBLE
Description :
638
SBLOCCO MOTORE
Description :
843
ate :
14-04-2015
SBLOCCO MOTORE
CCO SLI
S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: 0438/401818 Fax: 0438/401831
ate :
23-05-2018
S.p.A - 31020 San Vendemiano (TV) Italy - via Raffaello, 36 Tel: 0438/401818 Fax: 0438/401831
SLi724 - SLi1024
1
SLi24DRACO
1
2 - BLOQUEO REACTIVADO
- todos los mandos están habilitados
- la automatización reinicia en modo
"reposicionamiento"
CONEXIÓN ELÉCTRICA
Advertencias importantes
• Tras haber instalado el dispositivo y –antes de proporcionar
tensión a la centralita– controlar que el movimiento de la hoja
realizado de forma manual (con motor desbloqueado) no presente
puntos de resistencia muy pronunciada.
• La presencia del sensor de corriente no exime de la obligación
de instalar las fotocélulas o demás dispositivos de seguridad
contemplados por las normativas vigentes.
• Antes de realizar la conexión eléctrica, comprobar que la tensión
y la frecuencia indicadas en la placa de características coincidan
con las de la instalación de alimentación.
• Para la alimentación 230 Vac utilizar un cable policloropreno 2 x
1.5 mm
• Sólo el personal cualificado debe encargarse de sustituir el cable
de alimentación.
• Entre la centralita de control y la red se deberá intercalar un
interruptor omnipolar con distancia de apertura entre contactos
de 3 mm como mínimo.
• No utilizar cables con conductores de aluminio; no estañar el
extremo de los cables que deben introducirse en la placa de
bornes; utilizar un cable con marcado T mín. 85°C resistente a
los agentes atmosféricos.
• Los conductores deben fijarse de forma apropiada cerca de
la placa de bornes, de modo que dicha fijación cierre tanto el
aislamiento como el conductor (es suficiente una abrazadera).
Conexión motor - encoder - placa de bornes
• Respetar estrictamente la secuencia de conexión del motor con la centralita;
la secuencia de los bornes 1 .... 7 es idéntica en el motor y en la centralita.
- Conectar los cables del motor, del encoder
2
y del desbloqueo (borne 7 'Or' naranja para
SLi24DRACO y 'Wh' para SLi724 / SLi1024) en
la tarjeta principal del programador electrónico
mediante la placa de bornes;
- Conectar la placa de bornes ya cableada con la
placa de bornes del motor.
Programador electrónico
Para la programación electrónica y funcionamiento a batería consulte el
manual de instrucciones MULTI-ECU SOFTWARE ZVL608 suministrado
con la automatización.
MANTENIMIENTO
180°
Para beneficiar de la garantía de 24 meses o de 50000 maniobras, leer
atentamente las siguientes notas.
¡Cuidado! Antes de realizar cualquier operación de limpieza o mantenimiento,
2
desenchufar el sistema de la red de alimentación eléctrica y desconectar la
alimentación del motor y la batería
Las reparaciones eventuales deben ser realizadas por personal cualificado,
utilizando materiales originales y certificados.
El motor normalmente no precisa particulares operaciones de mantenimiento;
en todo caso, la garantía de 24 meses o de 50000 maniobras surte efecto
a condición de que se lleven a cabo los siguientes controles y eventuales
intervenciones sobre la máquina 'cancela corredera':
- comprobar la linealidad de la cremallera, de modo que la misma engrane
siempre correctamente en el piñón a lo largo de toda la longitud del mismo;
en particular, la cremallera deberá tener una sección de 20 x 20 mm;
- comprobar el ajuste cremallera-piñón (1-2 mm);
- controlar periódicamente el estado de desgaste de los pernos y en la
eventualidad engrasar las piezas en movimiento (pernos, cremallera, etc.),
utilizando lubricantes que tengan las mismas características de rozamiento
a lo largo del tiempo y adecuados para funcionar entre -20 y +70°C;
- comprobar el nivel de carga de las baterías.
Dichas comprobaciones deberán documentarse, ya que son indispensables
para beneficiar de la garantía.
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+
conforme con la designación 60245 IEC 57.
2
M
ENCODER
LCK
Rd Bk
Bl Gr Gy Yw Or/Wh
1
2
3
4
5
6
7
PC