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de gás (máximo de 25%) é confirmada.
Os fluidos de detecção de vazamentos são adequados para uso com a maioria dos
refrigerantes, mas o uso de detergentes que contenham cloro deve ser evitado, pois o
cloro pode reagir com o refrigerante e corroer a tubagem de cobre.
Se houver suspeita de vazamento, todas as chamas nuas devem ser removidas/extintas.
Se for encontrado um vazamento de refrigerante que exija brasagem, todo o refri-
gerante deverá ser recuperado do sistema ou isolado (por meio de válvulas de corte)
numa parte do sistema distante do vazamento. O nitrogênio livre de oxigênio (NLO)
deve então ser purgado através do sistema, antes e durante o processo de brasagem.
Remoção e evacuação
Ao interromper o circuito refrigerante para efetuar reparações - ou para qualquer ou-
tra finalidade - deverão ser utilizados procedimentos convencionais. No entanto, é im-
portante que as melhores práticas sejam seguidas, uma vez que a inflamabilidade é
uma consideração. Deve ser respeitado o seguinte procedimento:
• remover o refrigerante;
• purgar o circuito com gás inerte;
• evacuar;
• purgar novamente com gás inerte;
• abrir o circuito, através de corte ou brasagem.
O refrigerante deve ser recolhido para os cilindros de recuperação corretos. O sistema
deve ser "lavado" com octafluoronaftaleno (OFN) para tornar a unidade segura. Este
processo pode ter de ser repetido várias vezes. O ar comprimido ou o oxigênio não
serão usados para esta tarefa.
A lavagem deve ser obtida ao quebrar o vácuo no sistema com OFN e ao continuar a
encher até que a pressão de trabalho seja alcançada, depois libertando para a atmos-
fera e, finalmente, puxando para baixo até um vácuo.
Este processo deve ser repetido até não existir fluido refrigerante no sistema. Quando
a carga final de OFN for utilizada, o sistema deverá ser ventilado até a pressão atmos-
férica para permitir a realização do trabalho. Esta operação é crucial em caso de ope-
rações de brasagem na tubagem de funcionamento.
Certifique-se de que a saída da bomba de vácuo não esteja próxima de fontes de ig-
nição e que haja ventilação disponível.
Procedimentos de carregamento
Além dos procedimentos convencionais de carregamento, devem ser cumpridos os
requisitos que se seguem.
- Assegure-se de que não ocorre contaminação de diferentes refrigerantes durante
a utilização de equipamento de carregamento. As mangueiras ou linhas devem ser o
mais curtas possível para minimizar a quantidade de refrigerante contida nas mesmas.
- Os cilindros devem ser mantidos na posição vertical.
- Assegure-se de que o sistema de refrigeração tem ligação à terra antes de carregar o
sistema com refrigerante.
- Coloque uma etiqueta no sistema quando o carregamento estiver concluído (se ainda
não existir).
- Tenha cuidado adicional para não encher demasiado o sistema de refrigeração.
Antes de recarregar o sistema, a pressão deve ser testada com OFN. O sistema deve
ser submetido a um ensaio de fugas quando o carregamento estiver concluído, mas
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