Données Techniques - Ross DM1 Serie Instrucciones De Servicio

1 2®
DM C, DM C
f Toujours régler l'alimentation en air en veillant à ce la
que pression de service minimale soit toujours atteinte
(voir chapitre 8 „Données techniques").
La vanne de rappel (non disponible pour DM
uniquement être actionnée par une impulsion (électrique,
manuelle ou pneumatique) de max. 3 secondes après
avoir déconnecté les aimants a + b.
En cas de rappel pneumatique, la pression de rappel doit être
supérieure ou égale à la pression de service !
f Après le montage de la vanne et avant la première
mise en service de l'installation pneumatique, toujours
actionner la vanne de rappel afin de commuter la vanne
DM en position de repos.
Dans cette position de commutation, la vanne DM est
opérationnelle.
7.1 Réalisation du test de fonctionnement
Test
1. Aimant « a » actionné
En cas de modèle DM
En cas de modèle DM
Vanne à nouveau opérationnelle.
2. Aimant « b » actionné
En cas de modèle DM
En cas de modèle DM
Vanne à nouveau opérationnelle.
3. Aimants « a » et « b » actionnés en
l'espace de ∆t < 0,1 s
4. Aimants « a » et « b » actionnés
avec ∆t > 0,1 s
5. Après une défaillance du signal
continu sur la vanne de rappel –
aimants « a » et « b » ou uniquement
aimant « a » ou « b » actionnés
En cas de modèle DM
En cas de modèle DM
Vanne à nouveau opérationnelle.
Si ce test de fonctionnement se conclut par d'autres résultats,
voir chapitre 5 „Service après-vente, réparation et maintenance".
Tout mouvement asynchrone des éléments du piston >
0,1 s provoque des coupures de la vanne. Ces dernières
peuvent avoir différentes causes, par exemple :
• Joints de piston défectueux
• Temporisation de la commutation des éléments de la vanne
principale due à des impuretés ou à de l'huile résinifiée
• Signaux électriques insuffisants envoyés aux aimants
de vanne ; aucune tension appropriée disponible
• Signaux électriques n'atteignant pas les aimants de
manière synchrone
• Temporisation de la commutation des distributeurs pilo-
tes due à des composants défectueux, à des impuretés
ou à de l'huile résinifiée
• Accumulation trop importante d'eau à l'intérieur de la vanne
8 Données techniques
Construction : deux éléments redondants de la vanne
principale 3/2 à construction à clapet, normalement fermé.
Commande pneumatique. Rappel par ressort et rappel
pneumatique combinés.
www.rosscontrols.com
1
Résultat
La vanne bascule en position
de défaillance; faible fuite au
raccordement 3
1
C, mettre hors tension !
2®
C, actionner le rappel !
La vanne bascule en position
de défaillance; faible fuite au
raccordement 3
1
C, mettre hors tension !
2®
C, actionner le rappel !
La vanne commute de
manière irréprochable
La vanne bascule en état
de défaillance; faible fuite
au raccordement 3
Si la vanne reste désactivée,
faible fuite au
raccordement 3
1
C, mettre hors tension !
2®
C, actionner le rappel !

Commande : pilotage par aimant.
Fluide : air comprimé (gaz neutres), filtré selon ISO 8573-1
(classe 7 / 40 µm, recommandation classe 6 / 5 µm), huilé
ou non (huiles minérales selon DIN 51519/ISO-VG, classe
C) doit
de viscosité 32).
Plage de pression : 30 à 120 psig (2 à 8 bar).
Température ambiante : 15° à 122°F (-10 à 50°C).
Température du fluide : 40° à175°F (4° à 80°C).
En présence de températures inférieures à 40°F (4°C),
l'air comprimé doit être séché selon ISO 8573-3, classe 7.
Essai de résistance aux chocs (selon la norme DIN EN
60068-2-27) :
• Accélération : 30 g.
• Durée des chocs : 18 ms.
• Forme des chocs : demi-sinusoïdale.
• Essai de résistance aux oscillations
(oscillations selon la norme DIN EN 60068-2-6) :
• Fréquence : 10 à 55 Hz.
• Amplitude : 0,35 mm ±0,05 mm.
Fréquence de commutation min. : 1 fois par mois afin
de garantir le fonctionnement conforme
Fréquence de commutation max. : 30 Hz mesurés
sans volume. La fréquence de commutation diminue en
fonction du volume à piloter.
Position de montage : indifférente, de préférence à la
verticale.
Surveillance : dynamique, cyclique, interne – à chaque
changement de l'état de commutation et avec chaque état
de commutation.
Aimants : modèle conforme à VDE 0580. Conçu pour un
fonctionnement continu. Raccordement électrique selon
DIN EN 175301-803, forme A (auparavant DIN 43650,
forme A). Indice de protection IP 65 selon DIN 400 50.
Unité d'affichage d'erreurs optionnelle (manostat) :
Mécanique - contacts à inversion – 0.1 A, 125/250 V CA;
0.1 A, 30 V CC; 0.3 A, 60 V CC.
État solide - Tension d'alimentation - 8-30 V CC, consom-
mation de courant <4mA.
Tensions par défaut : 24 V CC, 110 V CA 50 Hz, 120 V CA
50/60 Hz; 230 V CA 50 Hz, 240 V CA 60 Hz, autres tensions
sur demande.
Tolérance de tension : ±10 %.
Indication de la valeur B
valeur caractéristique de la durée de vie mesurée la
selon norme d'ingénierie (Engineering Standard) ROSS,
procédures de test en laboratoire (Laboratory Test
Procedures), section 8 : B
commutation, B
Niveau de pression acoustique [dB(A)] :
1
DM C / DM
ximal des impulsions au point de mesure le plus élevé du-
rant la purge de la vanne avec silencieux ROSS approprié.
Puissance absorbée :
Distributeur pilote
(tailles 2, 4, 12, 30)
Distributeur pilote
(taille 8)
Vannes de rappel
FRANÇAIS
selon DIN 13849‑1 et ‑2 :
10
= 10 millions de cycles de
10
= 20 millions de cycles de commutation.
10D
2®
C = 91, niveau de pression acoustique ma-
110 V CA
24 V CC
120 V CA
5.8 W 6.5 W 5.8 W
15 W 15 W 24.6 VA 36 VA
5.8 W 6.5 W 5.8 W
230 V CA
240 V CA
6.5 W 5.8 W 6.5 W
22 VA 32 VA
6.5 W 5.8 W 6.5 W
11