Funktionstest Durchführen; Technische Daten - Ross DM1 Serie Instrucciones De Servicio

DEUTSCH
f Nehmen Sie den elektrischen Anschluss gemäß den
Abbildungen 2 und 3 vor. Gerätedosen nach DIN EN
175301-803 Form A (bisher DIN 43650, Form A) für
Pilot a, b und Rückstellung müssen getrennt bestellt
werden. Der Druckschalter enthält eine Gerätedose.
7 Inbetriebnahme und Betrieb
Gesundheitsschäden durch hohe Lautstärke!
Pegel über 70 dB(A) können Gesundheitsschäden verursachen!
f Tragen Sie bei allen Arbeiten am Produkt Ohrenschützer
Vor der Inbetriebnahme muss sachkundiges, geschultes
Personal die Installation sorgfältig überprüfen.
f Stellen Sie sicher, dass die technischen Daten mit den
Betriebskriterien der Maschine und/oder der pneumati-
schen Anlage übereinstimmen.
f Stellen Sie die Luftversorgung immer so ein, dass der
Mindest-Betriebsdruck nicht unterschritten wird (siehe
Kapitel 8 „Technische Daten").
Das Rückstellventil (bei DM
bei abgeschaltetem Magneten a + b durch einen Impuls
(elektrisch, manuell oder pneumatisch) von max. 3 Sekun-
den betätigt werden.
Bei pneumatischer Rückstellung muss der Rückstelldruck
größer oder gleich dem Betriebsdruck sein!
f Betätigen Sie nach Montage des Ventils und vor der ersten
Inbetriebnahme der Pneumatikanlage immer das Rück-
stellventil, um das DM-Ventil in Ruhestellung zu schalten.
Das DM-Ventil ist in dieser Schaltstellung betriebsbereit.
7.1 Funktionstest durchführen
Test
1. Magnet „a" betätigt
1
Bei DM C spannungslos schalten! Bei DM
Ventil wieder betriebsbereit.
2. Magnet „b" betätigt
1
Bei DM C spannungslos schalten! Bei DM
Ventil wieder betriebsbereit.
3. Magnet „a" und „b" innerhalb
∆t < 0,1s betätigt
4. Magnet „a" und „b" mit ∆t > 0,1s
betätigt
5. Nach Störung Dauersignal auf
Rückstellventil – Magnet „a" und
„b" oder nur „a", bzw. nur „b"
betätigt
1
Bei DM C spannungslos schalten! Bei DM
Ventil wieder betriebsbereit.
Wenn dieser Funktionstest andere Resultate liefert, siehe
Kapitel 5 „Service, Reparatur und Wartung".
Jede asynchrone Bewegung der Kolbenelemente > 0,1 s
führt zu Ventilabschaltungen. Diese können verschiedene
Ursachen haben, wie zum Beispiel:
• defekte Kolbendichtungen,
• verzögerte Schaltung der Hauptventilelemente durch
Schmutz oder verharztes Öl,
• elektrische Signale an Ventilmagnete unzureichend;
keine angemessene Spannung verfügbar,
• elektrische Signale erreichen die Magnete nicht synchron,
• verzögertes Schalten
schadhafte Komponenten, Schmutz oder verharztes Öl,
• übermäßige Wasseransammlung im Ventil.
8
VORSICHT
1
C nicht vorhanden) darf nur
Resultat
Ventil geht in Störstellung,
leichte Leckage an Anschluss 3
2®
C Rückstellung betätigen!
Ventil geht in Störstellung,
leichte Leckage an Anschluss 3
2®
C Rückstellung betätigen!
Das Ventil schaltet einwandfrei
Das Ventil schaltet auf Störung;
leichte Leckage an Anschluss 3
Bleibt das Ventil weiterhin
deaktiviert, leichte Leckage an
Anschluss 3
2®
C Rückstellung betätigen!
der Vorsteuerventile

8 Technische Daten

Konstruktion: Zwei redundante 3/2-Wege-Hauptventil-
elemente in Sitzbauweise, normal geschlossen. Luftbetäti-
gung. Kombinierte Feder- und Luftrückstellung.
Betätigung: Magnetvorsteuerung.
Medium: Druckluft (neutrale Gase), gefiltert nach ISO
8573-1 (Class 7 / 40 µm, empfohlen Class 6 / 5 µm),
geölt oder ungeölt (Mineralöle nach DIN 51519/ISO-VG,
Viskositätsklasse 32).
Druckbereich: 30 bis 120 psig (2 bis 8 bar).
Umgebungstemperatur: 15° to 122°F (-10° to 50°C).
Mediumtemperatur: 40° to 175°F (4° to 80°C). Bei
Temperaturen unter 40°F (4°C) muss die Druckluft
getrocknet nach ISO 8573-3, Class 7 sein.
Schockprüfung (in Anlehnung an DIN EN 60068-2-27):
• Beschleunigung: 30 g.
• Schockdauer: 18 ms.
• Schockform: Halbsinus.
• Schwingungsprüfung (Schwingen in Anlehnung an DIN
EN 60068-2-6):
• Frequenz: 10 Hz bis 55 Hz.
• Amplitude: 0,35 mm ±0,05 mm.
Mindest Schaltfrequenz: 1 x monatlich, zur Sicherstel-
lung der bestimmungsgemäßen Funktion
Max. Schaltfrequenz: 30 Hz gemessen ohne Volumen. In
Abhängigkeit des zu steuernden Volumens reduziert sich
die Schaltfrequenz entsprechend.
Einbaulage: beliebig, vorzugsweise vertikal.
Überwachung: Dynamisch, zyklisch, intern - bei jedem
Schaltzustandswechsel und in jedem Schaltzustand.
Magnete: Ausführung gemäß VDE 0580. Für Dauer-
betrieb ausgelegt. Elektrischer Anschluss nach DIN
EN 175301-803 Form A (bisher DIN 43650, Form A).
Schutzart nach DIN 400 50 IP 65.
Fehleranzeige‑Einheit optional (Druckschalter):
Mechanisch - Wechslerkontakte - 0.1 A, 125/250 V AC;
0.1 A, 30 V DC; 0.3 A, 60 V DC.
Festkörper ‑ Versorgungsspannung - 8-30V DC, Strom-
aufnahme <4mA.
Standardspannungen: 24 V DC, 110 V AC 50 Hz, 120 V
AC 50/60 Hz; 230 V AC 50 Hz, 240 V AC 60 Hz; andere
Spannungen auf Anfrage.
Spannungstoleranz: ±10%.
Angabe des B
Lebensdauerkennwert gemessen nach ROSS Engineering
Standard, Laboratory Test Procedures Section 8: B
Millionen Schaltzyklen, B
Schalldruckpegel [dB(A)]: DM
maler Impulsschalldruckpegel am lautesten Messpunkt
beim Entlüften des Ventils mit entsprechendem ROSS
Schalldämpfer.
Leistungsaufnahme:
Vorsteuerventil
(Größe 2, 4, 12, 30)
Vorsteuerventil
(Größe 8)
durch
Rückstellventile
Wertes nach DIN13849‑1 und ‑2:
10
=20 Mio. Schaltzyklen.
10D
1
C / DM
110 V AC
24 V DC
120 V AC
5.8 W 6.5 W 5.8 W
15 W 15 W 24.6 VA 36 VA
5.8 W 6.5 W 5.8 W

www.rosscontrols.com
1 2®
DM C, DM C
= 10
10
2®
C = 91, maxi-
230 V AC
240 V AC
6.5 W 5.8 W 6.5 W
22 VA 32 VA
6.5 W 5.8 W 6.5 W