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Fagor CNC 800-TI Manuales
Manuales y guías de usuario para Fagor CNC 800-TI. Tenemos
1
Fagor CNC 800-TI manual disponible para descarga gratuita en PDF: Manual De Instalación
Fagor CNC 800-TI Manual De Instalación (226 páginas)
Marca:
Fagor
| Categoría:
Monitores
| Tamaño: 1.57 MB
Tabla de contenido
Movimiento con Volante Maestro
2
Representación Gráfica Durante la Ejecución
3
Zona de Trabajo / Zona de Exclusión
3
Cambiadores de Gama Manuales
4
Compensación de Holgura de Husillo Variable
5
Detección de Zona de Trabajo / Zona de Exclusión
6
Modificaciones en el Trabajo con Volante Maestro
6
NUEVOS IDIOMAS (Taiwanés y Portugués)
6
GESTION de SISTEMAS de CAPTACION con Io CODIFICADOS
7
Indicativo de Cambio de Herramienta al Plc (I97)
7
Version de Software que Dispone el Cnc
7
Generacion de un Programa en Codigo Iso
8
Normativa de Seguridad en Maquinas
8
Roscado con Pasadas de Profundizacion Constantes
8
Factor Divisor de las Señales de Captación
11
Movimientos de Aproximación a la Pieza
12
Acerca de la Informacion de Este Manual
14
Tabla de Contenido
15
Tabla Comparativa de Los Modelos Fagor CNC 800T
19
Descripcion Tecnica
20
Nuevas Prestaciones y Modificaciones
21
Manual y Apartado Modificado
21
Declaración de Conformidad
26
Compatibilidad Electromagnética
26
Condiciones de Seguridad
27
Precauciones Ante Daños al Producto
27
Protecciones del Propio Aparato
28
Precauciones Durante las Reparaciones
29
Símbolos de Seguridad
29
Condiciones de Garantía
30
Clausulas Excluyentes
30
Contratos Asistencia
30
Condiciones de Reenvío
31
Notas Complementarias
32
Documentación Fagor para el CNC 800 T
34
Contenido de Este Manual
35
Capítulo 1 CONFIGURACION del CNC
35
Configuracion del Cnc
37
Introducción
37
CNC 800T Compacto
37
Dimensiones E Instalación del CNC 800 Compacto
38
CNC 800T Modular
39
Unidad Central del CNC 800T Modular
40
Monitor del CNC 800T Modular
41
Habitáculo del Monitor
43
Conector para la Conexión de la Unidad Central con el Monitor
44
Teclado del CNC 800T Modular
45
Conector para la Conexión de la Unidad Central con el Teclado
46
Conectores y Conexionado del Sistema CNC 800T
48
Significado y Funcion
50
Conectores A1, A3, A4
51
Microconmutadores de Los Conectores A1, A3, A4
51
Conector A5
52
Microconmutadores del Conector A5
53
Conector A6
54
Conector RS232C
55
Conector I/O 1
58
Señal y Funcion
58
Conector I/O 2
63
Refrigerante
64
Capítulo 2 CONEXION a RED y a MAQUINA
66
Conexión a Red
66
Fuente de Alimentación Interna
67
Conexión a Máquina
68
Consideraciones Generales
68
Salidas Digitales
70
Entradas Digitales
70
Salidas Analógicas
71
Entradas de Captación
71
Puesta a Punto
72
Consideraciones Generales
72
Precauciones
72
Conexión
73
Test de las Entradas/Salidas del Sistema
74
Conexión de la Entrada y Salida de Emergencia
76
Conexion de Entrada Ysalida de Emergencia
76
Salida de Emergencia
76
Activación y Desactivación de Los Dispositivos Externos
78
Capítulo 3 FUNCIONES AUXILIARES
79
Milímetros Pulgadas
79
Radio DIámetro
80
Herramienta
81
Tabla de Herramientas
81
Modificación de las Dimensiones de una Herramienta
84
Medición de la Herramienta
85
Inspección de Herramienta
86
Pasada de Acabado de Ciclos y Distancia de Seguridad
87
Otras Operaciones Automáticas
88
Modos Auxiliares
89
Modos Especiales
89
Test
90
Entradas Logicas del Cnc
90
Parámetros Generales
93
Funciones "M" Decodificadas
94
Funciones M BCD Generadas por el CNC
96
Funciones "M" Generadas por el Cnc
96
Compensación Error Husillo
97
Periféricos
99
Modo Periféricos
99
Comunicación DNC
100
Bloquear/Desbloquear
101
Ejecución / Simulación Programa 99996
102
Ejecución Programa 99996
103
Inspección de Herramienta
104
Modos de Ejecución
105
Reset del CNC
105
Visualización de Los Bloques del Programa
105
Modos de Visualización
106
Simulación del Programa 99996
108
Función Zoom
109
Edición Programa 99996
110
Capítulo 4 PARAMETROS MAQUINA
112
Introducción
112
Operación con las Tablas de Parámetros
113
Parámetros Máquina Generales
114
Generales
115
Parametros Relacionados con las Entradas y Salidas
116
Relacionados con las Entradas y Salidas
116
Entradas y Salidas
118
Parámetros Máquina de las Manivelas y Volantes
119
Parametros Relacionados con el Modo de Operacion
122
Relacionados con el Modo de Operacion
122
Modo de Operacion
124
Parametros Relacionados con las Herramientas
125
Relacionados con las Herramientas
125
Parametros Maquina de la Linea Serie Rs232C
127
Capítulo 5 PARAMETROS MAQUINA de LOS EJES
129
Parametros Relacionados con la Resolucion de Los Ejes
130
Relacionados con la Resolucion de Los Ejes
131
Parámetros Máquina Relacionados con la Consigna
132
Parametros Relacionados con Los Limites de Recorrido
133
Relacionados con Los Limites de Recorrido
133
Parámetros Máquina Relacionados con el Husillo
134
Parámetros Máquina Relacionados con Los Avances
135
Parametros Relacionados con el Control de Los Ejes
137
Relacionados con el Control de Los Ejes
137
Parametros Relacionados con la Referencia Maquina
139
Relacionados con la Referencia Maquina
139
Aceleracion / Deceleracion Lineal
141
Aceleracion / Deceleracion en Forma de Campana
142
Ganancia Feed-Forward
143
Parámetros Relacionados con la Herramienta Motorizada
144
Parámetros Máquina Especiales
145
Especiales
146
Capítulo 6 PARAMETROS MAQUINA del CABEZAL
149
Parametros Relacionados con el Cambio de Gama
150
Relacionados con el Cambio de Gama
150
Parametros Utilizados con Salida de Consigna Analogica
152
Utilizados con Salida de Consigna Analogica
152
Parametros Utilizados con Salida de Consigna en Bcd
153
Utilizados con Salida de Consigna en Bcd
153
Parametros Utilizados para el Control del Cabezal
155
Utilizados para el Control del Cabezal
156
Parámetros Relacionados con la Parada Orientada de Cabezal
157
Relacionados con la Parada Orientada
157
Capítulo 7 TEMAS CONCEPTUALES
159
Sistemas de Captación
159
Limitaciones de la Frecuencia de Contaje
160
Resolución de Los Ejes X, Z
161
Ajuste de Los Ejes X, Z
166
Ajuste de la Deriva (Offset) y Velocidad Máxima de Avance
167
Ajuste de las Ganancias de Los Ejes X, Z
169
Ajuste de la Ganancia Proporcional
170
Cálculo de K1, K2 y del Punto de Discontinuidad
172
Puntos de Referencia de Los Ejes X, Z
174
Búsqueda de Referencia Máquina
175
Consideraciones
176
Ajuste del Valor Correspondiente al Punto de Referencia Máquina
177
Límites de Recorrido de Los Ejes (Límites de Software)
178
Aceleración/Deceleración
179
Calculo de la Ganancia Feed-Forward
179
Aceleración/Deceleración en las Interpolaciones Lineales
180
Aceleración/Deceleración en todo Tipo de Desplazamientos
180
Desplazamiento de Los Ejes Mediante Manivelasy Volantes Electronicos
181
La Máquina Dispone de Manivelas
181
La Máquina Dispone de un Volante Electrónico
181
Desplazamiento con Manivelas y Volantes
182
La Máquina Dispone de Dos Volantes Electrónicos
183
Cabezal
185
Cambio de Gama del Cabezal
188
Cambio de Gama del Cabezal en Modo Manual
188
Cambio de Gama del Cabezal en Modo Automático
189
Control del Cabezal
191
Herramientas y Almacén de Herramientas
192
La Máquina no Dispone de Cambiador de Herramientas
192
Posición de Cambio de Herramientas
193
Tratamiento de las Señales "Feed Hold" y "M Ejecutada
194
M EJECUTADA O CONFIRMACION del ARMARIO ELECTRICO
194
Transferencia de las Funciones Auxiliares M, S, T
195
Transferencia de las Funciones "M, S, T" Usando la Señal "M Ejecutada
196
Transferencia de la Función Auxiliar M sin la Señal "M Ejecutada
198
Características Técnicas del CNC
199
Grado de Proteccion
202
Habitáculos
203
MODELO COMPACTO O UNIDAD CENTRAL del MODELO MODULAR
203
Entradas y Salidas del CNC
205
Tabla de Conversión para Salida "S" BCD en 2 Dígitos
206
Cuadro Resumen de Los Parámetros Máquina
207
Parametros Maquina Relacionados con Aceleracion / Deceleracion
210
Cuadro Archivo de Los Parámetros Máquina
217
Mantenimiento
219
Limpieza
219
Inspección Preventiva
219
Lista de Materiales, Piezas Reemplazables
220
Codigos de Error
221
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