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que el fi lm creado entre las caras de deslizamiento de las juntas esté compuesto por el líquido de fluidificación y no
por el fluido de proceso, que en dependencia de su composición química puede cristalizar y solidificar después de
una parada de la máquina y generar, cuando se vuelve a poner en marcha la instalación, un fenómeno de "stick" o
encolado de las caras provocando su rotura.
La temperatura de la fluidificación se debe establecer en función del tipo de fluido de proceso y de la utilidad de la
fluidificación: Generalmente el uso de líquido a temperatura ambiente - alrededor de 15°-20° - sirve para dispersar el
calor generado por el frotamiento de las caras de las juntas, o viceversa, el uso de un líquido a temperaturas más
altas, por ejemplo de 80° - 90°, puede ser útil para derretir, extraer, limpiar y lubricar las caras de las juntas.
Las dimensiones de las conexiones de los agujeros de entrada y salida del circuito de fluidificación se indican en la
tabla del apdo. 1.3.9 del cap.1.
En la figura siguiente se muestran los dos tipos de fluidificación:
Esquema de fluidificación para juntas de baja presión
E) CIRCUITO DE LÍQUIDO ASÉPTICO
El circuito de líquido aséptico (vapor ácueo) conectado a los componentes de la UBVL que deben entrar en contacto
con el fluido de proceso (cuerpo bomba, bocas de conexión a la instalación, órganos de estanqueidad) sirve para
garantizar la asepticidad del producto durante su ciclo de transferencia realizado por la UBVL desde su boca de
aspiración hasta su boca de impulsión.
Si la bomba volumétrica que forma parte de la UBVL se suministra en versión "aséptica", o con tapa anterior y bocas
de conexión de aspiración e impulsión con canales internos para barrera de vapor, el Comitente debe conectar a las
conexiones de este circuito, la fuente de vapor ácueo con la relativa impulsión que sirve para volver asépticos los
componentes de la bomba volumétrica de lóbulos que entran en contacto con el fluido de proceso.
Para esto es necesaria la presencia de un circuito de vapor dentro de la instalación del Comitente.
Las dimensiones de las conexiones de los agujeros de entrada y salida del circuito aséptico se indican en la tabla del
F) CIRCUITO DE CALEFACCIÓN/REFRIGERACIÓN TAPAY CÁMARA DE BOMBEO
El circuito de calefacción / refrigeración se debe conectar al circuito auxiliar de la instalación
en la que la UBVL está colocada y lo debe poner en funcionamiento el operador encargado
antes de poner en marcha la instalación del fluido de proceso, para adaptar (subir, si el
objetivo es calentar o bajar, si es enfriar) la temperatura de los componentes de la bomba
volumétrica de lóbulos serie B que entran en contacto con el fluido de proceso a la
temperatura de este fluido. Las dimensiones de las conexiones de los agujeros de entrada
y salida del circuito de calefacción / refrigeración de la tapa y de la cámara de bombeo se
encuentran en la tabla del apdo. 1.3.9 del cap. 1.
3.4 LIMPIEZA E HIGIENE DE LA "UNIDAD BOMBA VOLUMÉTRICA DE LÓBULOS SERIE B"
A continuación se muestran los modos de limpieza de la "Unidad bomba volumétrica de lóbulos serie B" en función de
su ambiente de uso: alimentario con nivel higiénico 1 o químico.
3.4.1 "UNIDAD BOMBA VOLUMÉTRICA DE LÓBULOS SERIE B" DE USO ALIMENTARIO
Para asegurar la higiene y salubridad del fluido alimentario procesado, la instalación y la puesta en marcha de la
"Unidad bomba volumétrica de lóbulos serie B" requieren que se realice previamente una actividad de limpieza y
sanitización. Estas actividades deben tener en cuenta las particulares características del fluido alimentario procesado,
además de los términos de reacción definidos por el fabricante del detergente y del sanitizante utilizado y explicitados
en la ficha técnica. Por esta razón las actividades de limpieza y sanitización descritas en este apartado se
Esquema de fluidificación para juntas dobles con circuito a
presión
apdo. 1.3.9 del cap. 1.
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