Anschluss An Die Stromversorgung - Lincoln Electric POWER WAVE 455M CE Manual De Instrucciones

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Betreiben Sie dieses Gerät nicht bei Temperaturen
über 40°C.

Anschluss an die Stromversorgung

Der Anschluss an die Stromversorgung darf nur von
ausgebildetem Fachpersonal durchgeführt werden.
Benutzen Sie ein 3-phasiges Kabel. Ein Anschluss
Ø 45mm befindet sich links neben der Frontklappe.
Verbinden Sie L1, L2, L3 und den Erder
übereinstimmend mit dem Eingangsstrom-Diagramm an
der Innenseite der Frontklappe oder wie auf der
Zeichnung, (siehe unten).
Prüfen Sie die Erdverbindung, Netzeingangsspannung,
Phase und Frequenz, bevor Sie die Maschine in Betrieb
nehmen. Die zugelassene Netzeingangsspannung ist
angegeben in dieser Bedienungsanleitung und auf dem
Typenschild der Maschine.
Die notwendigen Eingangssicherungen und
Kabeldimensionen finden Sie in den technischen
Spezifikationen dieser Bedienungsanleitung.
Ausgangsverbindungen
Die Schweißkabel verfügen über ein Schnell-
Verbindungssystem mit Twist-Mate™. Weitere
Informationen über den Anschluss dieser Maschine
entnehmen Sie den folgenden Anweisungen.
Elektroden- und E-Handleitungsverbindungen
Verbinden Sie eine E-Handleitung von ausreichender
Länge und Durchmeser mit dem richtigen Ausgang der
Power Wave und dem Werkstück. Vergewissern Sie
sich, dass mit dem Werkstück eine dichte Metall-auf-
Metall-Verbindung (elektr. Kontakt) besteht. Leiten Sie
alle Kabel direkt zum Werkstück und zum Drahtvor-
schub, um Interferenzen mit anderen Geräten zu ver-
hindern. Vermeiden Sie zu große Kabellängen und
rollen Sie die Kabel nicht zusammen.
Mind. E-Handleitungs- und Elektrodenkabel-
Abmessungen:
Strom Mind. Kupferdraht-Abmessungen
(60% ED)
400A
500A
600A
Achtung: Koaxial-Schweißkabel K1796 werden
empfohlen zur Verringerung der Induktion in langen
Kabeln. Wichtig vor allem beim Impulsschweißen und
STT-Anwendungen.
(bis zu 30 m Länge)
2
70mm
2
95mm
2
95mm
Kabelinduktion: Auswirkungen auf das
Impulsschweißen
Die Kabelinduktion senkt die Schweißleistung beim
Impulsschweißen. Herkömmliche Kabel können, bis zu
einer gesamten Schweißkabelkreis-Länge von 15m,
ohne Schwierigkeiten benutzt werden. Für größere
Längen werden Koaxial-Schweißkabel K 1796
empfohlen. Die Schweißkabelkreis-Länge ist die totale
Länge von Elektrodenkabel (A) + E-Handleitung (B) +
Werk-stücklänge (C) (siehe Abbildung unten).
1. Werkstück.
Für große Werkstücklängen sollte eine
Schiebeverbindung in Erwägung gezogen werden, da
der Schweißkabelkreis nicht mehr als 15m lang sein soll
(siehe Beispiel unten).
1. Werkstück.
2. Schiebeverbindung.
3. Maß vom Ende der äußeren Ummantelung des
Kabels.
4. Koaxial Kabel K1796.
Die meisten Schweißprozesse laufen am Pluspol.
Verbinden Sie das Elektrodenkabel zwischen
Drahtvorschub und dem Pluspol der Maschine.
Verbinden Sie das andere Ende des Kabels mit der
Anschlussplatine am Drahtvorschub. Vergewissern Sie
sich, dass mit dem Werkstück eine dichte Metall-auf-
Metall-Verbindung (elektr. Kontakt) besteht. Das
Elektrodenkabel muss den im Abschnitt Elektroden- und
Werkstückkabel beschriebenen Abmessungen
entsprechen. Verbinden Sie eine Anschlussleitung vom
Minuspol an der Power Wave mit dem Werkstück.
Diese Verbindung muss sicher und fest sein, wenn Sie
Impulsschweißen.
Nur 455M/STT: Beim STT-Prozess wird der Pluspol,
bezeichnet mit "STT" genutzt. (Andere
Schweißprozesse können hier auch durchgeführt
werden, denn der Ausgangsstrom wird im Durchschnitt
auf 325A begrenzt sein). Für Nicht-STT-Prozesse
sollten Sie den Pluspol, bezeichnet mit "Power Wave"
nutzen. Die gesamte Ausgangsleistung steht dann zur
Verfügung. Niemals den STT-Ausgang mit dem Power
Wave-Ausgang verbinden. Wenn Sie diese Ausgänge
parallel schalten, umgehen Sie den STT-Kreis, die STT-
Schweißleistung verschlechtert sich.
WARNUNG: Spannungseinbrüche durch schlechte
Werkstücksverbindungen ergeben oft eine nicht
zufriedenstellende Schweißleistung.
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