MANTENIMIENTO (CONTINUACIóN
Tipo de polipasto
Lacalización
Fabricante
Elemento
Mecanismo de freno
Palanca de dirección
Elementos extraños en la cadena
Ganchos
Cuerpo de los ganchos superior e
inferior, Pasador del gancho superior,
Rodillos guía de la cadena, Casquillos
de engranajes, Piñones y Buje de
fricción.
Puntas de trinquetes y Trinquete de la
palanca, Cabezas de la rueda dentada y
Palanca de la rueda dentada
Bolsillos de la rueda de elevación,
Stripper y placas laterales
Tuercas, Pernos, Pasadores y Rem-
aches
Muelles del trinquete, Muelle del
trinquete de dirección y Muelle.
Tope de la cadena
Placas de identificación, Etiquetas de
advertencia y etiquetas de cadena libre
NOTA: Revise las secciones de mantenimiento e inspección para más detalles.
FRECUENCIA DE LA INSPECCIÓN
Frequent - indica que los elementos requieren una inspección diaria o antes de cada uso. Estas inspecciones deben ser llevadas a cabo por
el operario si está designado previamente para ello.
Periódica - indica que los elementos requieren una inspección cada tres meses. Las inspecciones deben ser llevadas a cabo por o bajo la
dirección de una persona designada previamente para ello. El periodo exacto de inspección dependerá de la frecuencia y tipo
de uso. La determinación de éste periodo se basará en la experiencia del usuario. Se recomienda que el usuario comience con
inspección trimestral y extienda el periodo a semianual o anual basándose en las experiencias trimestrales.
nota: Esta lista de inspección y mantenimiento está de acuerdo con nuestra interpretación de los requerimientos de la "Safety Standard
for overhead Hoists" (Seguridad estándar para polipastos suspendidos) ASmE B30.21. Es, sin embargo, responsabilidad del empresario/
usuario interpretar y adherirse a los requerimientos aplicables para éste estándar de seguridad.
Figura 14 - lista de inspecciones recomendadas y de mantenimiento
SERIES 653
LiSTA DE ComPRoBACiÓN DE iNSPECCiÓN Y mANTENimiENTo
PoLiPASToS mANuALES DE PALANCA
Frecuencia de la inspección
Frecuente
Periódica
Diaria
Cada 3 m eses
*
*
Deslizamiento de la carga o giros excesivos. Desgaste, acris-
talado o contaminación de los discos de fricción. Espesor de
los discos menor de 2,4mm.
*
*
Doblamientos y que no se mueve libremente.
*
*
Lubricación inadecuada, desgaste excesivo o alargamientos,
rotura, eslabones dañados o retorcidos, corrosión o salpicadu-
ras de soldadura.
*
*
Excesiva apertura de garganta, retorcido de más de 10º,
cerrojo de seguridad dañado o no operativo, daños químicos,
roturas (use métodos de comprobación de líquidos penetran-
tes, magnéticos u otros sistemas de detección al menos una
vez al año).
*
Roturas, deformaciones, desgaste excesivo, corrosión o
intrusión de materiales extraños.
*
Roturas, deformaciones, desgaste excesivo, corrosión o
intrusión de materiales extraños.
*
Roturas, deformaciones, desgaste excesivo, corrosión o
intrusión de materiales extraños.
*
Rotos, doblados, sueltos, o cabezas ranuradas.
*
Corrosión, estiramientos o roturas.
*
Perdido, roto, no asegurado a la cadena, posición incorrecta.
*
Perdidas, dañadas o ilegibles.
9–Sp
Capacidad (Toneladas)
Fecha de instalación inicial
Numero de serie del fabricante
Posibles deficiencias
Acciones
OK
requeridas
P/N 53855 (653-D) Rev AA may 2015