Hitachi WJ200 Serie Referencia Rápida página 87

sea la menor posible.
• Asegurarse que las conexiones metálicas tengan una Buena superficie de
contacto (deberán ser cincadas).
4. Evitar rulos en los conductores que actúan como antenas, especialmente de grandes
áreas.
• Evitar rulos innecesarios.
• Evitar que los conductores de señal corran paralelos a los de potencia.
5. Usar cable con malla tanto para alimentar al motor como para la parte auxiliar.
• Mantener el área efectiva de malla lo mayor posible. Por ejemplo, no cortar la
malla (pantalla) a menos que sea absolutamente necesario.
• Con sistemas integrados (por ejemplo cuando el Inverter está conectado a algún
sistema de supervisión y controlado por un computador central en un mismo
gabinete y conectados al mismo potencial de tierra + PE), conectar las mallas de
los circuitos de control a + PE en ambos extremos. Con sistemas distribuidos
(controladores supervisores de comunicación o computadores centrales que no
están en un mismo gabinete y hay distancia entre ellos), recomendamos conectar
la malla de las líneas de control sólo del lado del Inverter. De ser posible, las otras
líneas de control deben ser conectadas al sistema de supervisión o al computador
central. La malla del conductor de alimentación al motor debe estar siempre
conectado a + PE en ambos extremos.
• Para asegurar el área de contacto, entre la malla y + PE, usar tornillos con
arandela metálica.
• Usar solo cable con malla de cobre (Tipo "CY") con 85% de cobertura.
• La continuidad de la malla no deberá ser interrumpida en todo el largo del cable.
Si se usan contactores, reactores, terminales u otros dispositivos de seguridad, la
sección sin malla deberá ser lo menor posible.
• Algunos motores tienen una junta de goma entre la caja de terminales y la carcasa.
Es muy común que tanto la cobertura de terminales como la carcasa estén
pintadas. Lo mismo pasa con el tornillo de PG. Asegurarse que exista una buena
conexión metálica entre el tornillo de PG y la tierra. De ser necesario, quitar la
pintura de las superficies de contacto.
6. Tomar las medidas necesarias para minimizar la interferencia que frecuentemente
producen la unión de cables.
• Separar entre sí, al menos 0.25m los cables susceptibles de producir interferencia.
Un tema particularmente crítico es la traza paralela de cables por largas distancias.
Si dos cables deben cruzarse, la menor interferencia se produce si lo hacen a 90°.
Los cables que sean susceptibles de generar interferencia, siempre deben
cruzarse en ángulos rectos y si deben correr en forma paralela, deben hacerlo
durante el menor tramo posible.
7. Maximizar la distancia entre una fuente de interferencia y un dispositivo receptor a fin
de reducir sus efectos.
• Usted debería usar solo dispositivos libres de interferencia y mantener una
distancia mínima entre ellos de 0.25 m respecto del Inverter.
8. Seguir los pasos indicados a continuación para la instalación de filtros.
• Si se usa un filtro externo EMC, asegurase que le terminal de tierra (PE) del filtro
está adecuadamente conectado al terminal de tierra del Inverter. Una conexión vía
contacto metálico entre el disipador del filtro y el Inverter no está aceptado como
protección contra ruido, tampoco que la conexión sea sólo a través del cable de
malla. El filtro debe estar sólida y permanentemente conectado al Inverter al
potencial de tierra para evitar riesgos de shock eléctrico.
Conexión de tierra del filtro:
• El conductor de conexión a tierra debe ser de al menos 10 mm
•
Conectar un segundo cable usando terminales separados. (La sección de cada
conductor debe ser la mínima requerida por la carga
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