D) Kyseisen hitsausmenetelmän tunnus: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA.
E) Käytettävän tasavirran tunnus
F) Vaadittu input-teho:
1˜ vaihtoehtoinen yksivaihejännite, taajuus
G) Suojaustaso koskien kiinteitä aineita ja nesteitä
H) Tunnus, joka osoittaa mahdollisuuden käyttää hitsauskonetta ympäristössä, jossa
on potentiaalisten sähkönpurkausten vaara
I) Hitsauspiirin suorituskyky
U0V
Minimi ja maksimi avoin piirijännite (hitsauspiiri auki).
I2, U2 Virta ja vastaava normalisoitu jännite, jota hitsauskone jakaa.
X
Käyttöjakso. Osoittaa, kuinka kauan hitsauskone voi toimia ja kuinka kauan
sen pitää olla toimimatta, jotta se jäähtyy. Tämä aika ilmaistaan %-luvulla,
jonka perustana on 10 minuutin jakso (esim. 60% merkitsee 6 minuuttia
työtä ja 4 minuuttia lepoa).
A / V
Virran säätökenttä ja vastaava kaarijännite.
J) Tehon saantitiedot
U1
Input-jännite (sallittu toleranssi: +/- 10%)
I1 vars.
Varsinainen kulutettu virta
I1 maks.
Maksimi kulutettu virta
K) Sarjanumero
L) Paino
M) Turvatunnukset: Viitataan turvavaroituksiin
Polttimen ja langansyöttölaitteen tekniset tiedot Kuva 8
Kokoonpano ja sähkökytkennät
¾ Kokoonpano koskien pakkaukseen kuuluvia irtonaisia osia Kuva 10.
¾ Tarkasta, että sähkön saanti tarjoaa jännitteen ja taajuuden, jotka vastaavat hitsauskoneen
vaatimuksia ja että se on käyttökelpoinen automaattikytkimellä sovellettuna suurimpaan
toimitettuun nimellisvirtaan (I2max) Kuva 9,1.
L
Tämä laitteisto ei kuulu standardin IEC/EN61000-3-12 vaatimuksiin. Jos se liitetään
julkiseen pienjännitteiseen sähkönjakeluverkkoon, on asentajan ja käyttäjän vastuulla
tarkistaa, että se voidaan liittää; (mikäli tarpeen tulee ottaa yhteyttä sähkönjakeluverkon
hoitajaan).
L
Jotta täytetään standardin EN61000-3-11 (Flicker) vaatimukset, suositellaan liittämään
hitsauslaite sähkönjakeluverkon liitäntäpisteisiin, joiden impedanssi on vähemmän
kuin Zmax = Kuva 9,4.
¾ Pistoke. Hitsauslaitteen teknisessä kyltissä osoitetaan absorboitu tehollisvirta "I1 eff"
kun sitä käytetään maksimaalisella teholla. Liitä hitsauslaitteeseen vakiopistoke (2P+ T
1Ph:lle), joka soveltuu maksimaaliseen virransyöttöön Kuva 9,2. Jos hitsauslaitteeseen
on liitetty 16 A:n pistoke varmista, että tarvittavaasi käyttöön vaadittu tehollisvirta "I1 eff"
soveltuu 16A:n pistokkeelle ja laitteiston viivästetylle sulakkeelle Kuva 9.2.
Hitsauspiirin valmistelu MIG
¾ Kytke maajohto hitsauskoneeseen ja hitsattavaan kappaleeseen, niin lähelle kuin
mahdollista hitsattavaa kohtaa.
¾ Kytke poltin** hitsauskoneen pistorasiaan.
¾ Valitse polttimen polaarisuus**. Polaarisuuden valintaa varten seuraa kuvassa Kuva
5 annettuja ohjeita.
L
Polttimessa, varustettuna kahvassa sijaitsevalla nopeuden säätimellä, ja kelaruiskuissa
on tappi, joka tulee liittää pistorasiaan G Kuva 1.
Jatkuvan langan asentaminen
Asentamista varten seuraa ohjeita Kuva 3.
Langan materiaalin ja läpimitan tulee vastata langansyöttölaitteen syöttötelaa,
kontaktisuutinta ja polttimen linjainta. Jos mittaukset eivät ole yhteneväisiä, langan
pehmeässä kulussa saattaa olla ongelmia.
L
Lanagan painonapin painaminen on tärkeää oikean toimenpiteen suhteen. Jos lanka
luistaa, saattaa olla ongelmia hitsauksessa; jos taas toisaalta lanka on liian kireällä,
se voi olla vääntynyt eikä kulje pehmeästi polttimen lävitse..
Langan lataustoiminto
Paina näppäintä "Q" rullan kotelon sisällä ja välittömästi sen jälkeen hitsauspään
painiketta. Lankaa ladataan myös sen jälkeen kun painike "Q" on vapautettu ja niin
kauan kun hitsauspään painike on painettuna.
Suojakaasusylinterin** ja paineenalennusventtiilin
asentaminen**
Aseta suojakaasusylinteri yläoikea-asentoon kauas hitsausalueelta. Käytä hitsauskoneen
tukea tai muuta kiinnitettyä osaa, jotta ei ole olemassa vaaraa koneen putoamisesta
tai sen vahingoittumisesta.
Asentamista varten seuraa ohjeita Kuva 4.
Kaasutesti toiminto
Paina näppäintä "P" rullan kotelon sisällä. Sähköventtiili pysyy auki, kunnes painiketta
painetaan uudelleen tai se sulkeutuu automaattisesti 30 sekunnin kuluttua.
Hitsauspiirin valmistelu MMA
¾ Kytke maajohto** hitsauskoneeseen ja hitsattavaan kappaleeseen, niin lähelle kuin
mahdollista hitsattavaa kohtaa.
¾ Kytke kaapeli puikonpidintarraimella** hitsauskoneeseen ja asenna hitsauspuikko
tarraimeen. Viitteeksi suositellaan hitsauspuikkovalmistajan ohjeita koskien kytkentää
ja hitsausvirtaa.
Hitsauspiirin valmistelu TIG
¾ Kytke maajohto** hitsauskoneeseen ja hitsattavaan kappaleeseen, niin lähelle kuin
950678/1-03 10/10/18
Käynnistys
mahdollista hitsattavaa kohtaa.
¾ Kytke TIG-polttimen** voimakytkin hitsauskoneen negatiiviseen liittimeen ja asenna
hitsauspuikko. Poltin pitää varustaa kaasun virransäätöventtiilillä.
¾ Kytke TIG-polttimen kaasuputki ARGON-suojakaasusylinteriin asennetun
paineenalentimen ulostuloon.
L
Suositellut hitsauskaapelin leikkaukset (mm2), jotka perustuvat tulon
maksiminimellisvirtaan (I2 max) kuten osoitetaan Kuva 9,3.
** (Tämä komponentti voi puuttua joistakin malleista).
Hitsausmenetelmä: ohjauslaitteiden ja
merkinantojen kuvaus
Ks. Käyttöohjeen liitteenä annettu "Pikaohje (koodi 950678/2)"
Sd card liitin
Liitin on hyödyllinen laitteen ohjelmiston päivittämiseksi ja uusien synergisten ohjelmien
lataamiseksi.
¾ Laite sammutettuna aseta sd-kortti.
¾ Käynnistä laite.
Ohjelmisto ladataan Päivityksen päätyttyä ohjauspaneeli palaa normaaliin tilaan.
¾ Ota sd-kortti pois.
E50
Virhe näyttökortin päivitysvaiheessa
E52
Virhe tehokortin päivitysvaiheessa
Tarkista jos sd-kortti toimii ja sisältää oikean ohjelman.
E51
Näyttökortin laiteohjelmiston tarkastusvirhe.
E53
Tehokortin laiteohjelmiston tarkastusvirhe.
Ohjelmisto voi olla korruptoitunut. Yritä ladata ohjelma uudelleen sd-kortilla.
E60
Hitsauslangan halkaisija poikkeaa asetetusta halkaisijasta.
Olet asettanut synergian erilaisella langan halkaisijalla verrattuna laitteeseen asennettuun
E61
Langanvetolaitteen moottorin ylikuormitus.
E70
Vika tehokortissa.
E71
Vika näytön ja tehokortin välisessä liitännässä
E72
Vika näyttökortissa
E73
Vika laajennuskortissa
Laitteen elektronisessa osassa esiintyy vika, käänny ammattitaitoisen huoltokeskuksen
puoleen.
Kytke hitsauskone pois päältä ja irrota pistotulppa pistorasiasta ennen minkäänlaisten
huoltotoimien suorittamista.
Säännöllinen huolto tulee suorittaa kausittain koneenhoitajan toimesta riippuen koneen
käytöstä.
• Tarkasta kaasuletku, polttimen kaapeli ja maajohtokytkennät. • Puhdista kontaktisuutin
ja kaasunjakaja teräsharjalla.Vaihda, jos ne ovat kuluneet. • Puhdista hitsauskone
ulkopuolelta kostealla rievulla.
Aina vaihdettaessa lankakelaa:
• Tarkasta linjaus, puhtaus ja lankakelan kulumisen tila. Kuva 7• Poista kaikki metallipöly,
jota on kerääntynyt langansyöttölaitteen mekanismiin. • Puhdista langan ohjaimen linjain
vedettömällä liuottimella ja rasvanpoistoaineella sekä kuivaa paineilmalla. • Tarkasta
varoituskilpien kunto. • Vaihda kaikki kuluneet osat.
Ylimääräinen huolto tulee suorittaa ammattitaitoisten työntekijöiden tai asiantuntevien
sähköasentajien toimesta pkausittain riippuen koneen käytöstä.
• Tarkasta hitsauskoneen sisäpuoli ja poista kaikki pöly, jota on kerääntynyt sähköosiin
(käyttäen paineilmaa) ja elektronikortteihin (käyttäen erittäin pehmeää harjaa ja sopivaa
puhdistusainetta). • Tarkasta, että sähkökytkennät ovat lujasti kiinnitetty ja että johtojen
eristys ei ole vaurioitunut.
15
Virheviestit
Huolto