Сообщения Об Ошибках; Техобслуживание; Ръководство За Експлоатация - Deca JOB 220 LAB Manual De Instrucciones

энергоснабжения).
L
Чтобы обеспечить соответствие требованиям стандарта EN61000-3-11 (Flicker),
рекомендуется подключать сварочный аппарат к разъемам сети электропитания
с наименьшим полным сопротивлением Zmax = Рис.9,4.).
¾ Штепсельная вилка электропитания. На технической табличке сварочного
аппарата указан эффективный потребляемый ток "I1 eff" при использовании
на полную мощность. Подсоедините к сварочному аппарату стандартную
штепсельную вилку (2P+ T для 1Ph), соответствующую производительности при
максимальной мощности Рис.9,2. Если к сварочному аппарату подсоединена
штепсельная вилка на 16A, убедитесь, что эффективный ток "I1 eff", необходимый
для желаемого использования, соответствует производительности штепсельной
вилки на 16A и предохранителя с задержкой срабатывания установки Рис.9,2.
Подготовка контура сварки MIG
¾ Соединить кабель массы со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью,
как можно ближе к точке работы.
¾ Соединить горелку** с розеткой сварочного аппарата.
¾ Выбрать полярность горелки**. Для выбора следуйте указаниям Рис.5
L
Горелки с регулированием скорости на рукоятке и «Spool gun» (приводные
горелки) имеют штырь, который должен быть соединен с розеткой. G Рис.1.
Установка непрерывной проволоки
По установке следовать инструкциям Рис.3.
Материал и диаметр проволоки должны соответствовать ролику протяжки
проволоки, соплу подачи тока и рукаву горелки. Если размеры не соответствуют,
могут возникнуть сложности с протягиванием проволоки.
L
Давление рукоятки нажатия проволоки важно для правильной работы. Если
проволока скользит, возникают проблемы со сваркой; если на нее оказывается
слишком сильное давление, она может деформироваться и плохо продвигаться
внутри горелки.
Функция заправки проволоки
Нажмите кнопку «Q» внутри отсека бобины и затем кнопку горелки. Проволока
загружается даже после отпускания кнопки «Q» до тех пор, пока будет нажата
кнопка на горелке.
Установка баллона с защитным газом** и редуктора
давления**
„ Прикрепить баллон с защитным газом в вертикальном положении, далеко от места
сварки. Использовать опору сварочного аппарата или неподвижную часть, чтобы
он не упал и не был поврежден.
По установке следовать инструкциям Рис.4.
Функция тест газ
Нажмите кнопку «P» внутри отсека бобины. Электроклапан остается открытым до
тех пор, пока вы снова не нажмете кнопку, или автоматически закроется через 30
секунд.
Подготовка контура сварки Режим MMA
¾ Соединить кабель массы*** со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью,
как можно ближе к точке работы.
¾ Подсоединить кабель при помощи захвата электрода ** к сварочному аппарату и
установить электрод на захват. Следуйте указаниям изготовителя электродов по
поводу подсоединения и тока сварки.
L
В сварочных аппаратах, выпускающих постоянный ток, большинство электродов
подсоединяется к положительной дуге, только некоторые (напр. покрытие из
рутила) к отрицательной.
Подготовка контура сварки Режим TIG
¾ Соединить кабель массы** со сварочным аппаратом и со свариваемой деталью,
как можно ближе к точке работы.
¾ Подсоединить соединитель мощности горелки TIG** с отрицательному
подключению сварочного аппарата и установить электрод. Горелка должна иметь
кран для регулировки потока газа.
¾ подсоединить газовый шланг горелки TIG к выходу редуктора давления,
монтированного на газовый баллон ARGON.
L
Рекомендуемое сечение (мм2) для кабеля сварки, на основе макси мального
производимого тока (I2max), указаны на Рис.9,3.
** (Этот компонент может быть у некоторых моделей).
Процесс сварки: описание органов управления и
сигнализации
Смотри «Краткое руководство» (код 950678/2) прилагаемое к руководству с
инструкциями.
Разъем для SD-карты
Разъем полезен для обновления программного обеспечения машины и загрузки
новых комбинированных программ.
¾ При выключенном аппарате вставьте SD-карту.
¾ Включите аппарат
Программное обеспечение загружено. В конце обновления панель управления
вернется в станадартное состояние.
¾ Удалите SD-карту.
Сообщения об ошибках
950678/1-03 10/10/18
E50 ошибка при обновлении платы дисплея
E52 Ошибка при обновлении платы мощности
Проверьте, работает ли SD-карта и содержит ли она правильную программу.
E51 Ошибка в проверке прошивки дисплея.
E53 Ошибка в проверке прошивки платы питания.
Программное обеспечение может быть повреждено. Попробуйте перезагрузить
программу с помощью SD-карты.
E60 Диаметр сварочной проволоки отличается от установленного диаметра.
Вы настроили комбинацию с другим диаметром провода отличающимся от того
который был установлен на машине
E61 Перегрузка электродвигателя подачи проволоки.
E70 Неисправность в плате мощности.
E71 Неисправность в соединении между дисплеем и платой мощности
E72 Неисправность платы дисплея
E73 Неисправность платы расширения
Машина имеет неисправный электронный компонент, требуется вмешательство
специализированного центра помощи.
Техобслуживание
Выключить сварочный аппарат и вынуть вилку из розетки питания, перед
выполнением операций по техобслуживанию.
Плановое техобслуживание
зависимости от интенсивности использования.
• Проверить соединения газовой трубки, кабеля горелки и кабеля массы. • Очистить
железной щеткой сопло, подводящее ток, и диффузор газа. Заменить их, если они
изношены. • Очистить снаружи сварочный аппарат влажной тряпкой.
При каждой замене катушки проволоки:
• Проверить выравнивание, очистку и степень износа ролика протягивания
проволоки. Рис.7 • Удалить металлический порошок, откладывающийся на
механизме протягивания проволоки. • Очистить рукав, направляющий проволоку,
при помощи ангидридных и обезжиривающих растворителей и высушить
посредством сжатого воздуха. • Проверить, не изношены ли предупреждающие
таблички. • Заменить изношенные части.
Внеплановое техобслуживание выполняется периодически опытным или
квалифицированным персоналом,
зависимости от интенсивности использования.
• Проверить внутреннюю
откладывающуюся на электрических частях (используется сжатый воздух) и на
электронных платах (используется очень мягкая щетка или подходящие вещества) •
Проверить, что электрические соединения хорошо закручены и что кабелепроводка
не имеет поврежденную изоляцию.
Ръководство за експлоатация
Прочетете това Ръководството + "Предупреждения за безопасно използване"
(950900) внимателно преди започване на работа с машината за заваряване.
Описание на машината за заваряване
Машината за заваряване представлява токов генератор за заваряване със
заваръчна електродна тел, широко познато като MIG / MAG, подходящо за
заваряване на въглеродни или лекосплавни стомани, неръждаема стомана и
алуминий с използване на защитен газ.
Електрическата характеристика на трансформатора е плосък (постоянно
напрежение).
Машината за заваряване
електродъгово заваряване с използване на ММА и TIG обмазани електроди с
горелка, която запалва дъга при контакт.
Полученият ток е прав (+ -).
Електрическата характеристика на трансформатора е на намаляващ вид.
Машината а заваряване е изградена с използване на електронна ИНВЕРТОРНА
технология.
Това ръководство се отнася за серия от машини за заваряване, които се различават
по някои от характеристиките си.
Идентифицирайте вашия модел на Фиг.1.
Основни части Фиг.1
A) Врата за достъп до отделението на барабана
B) Макара на държача на барабана
C) Подаващо устройство на електроди
D) Захранващ кабел
E) Връзка на газов маркуч
F) Ключ за включване/изключване (ON-OFF)
G) Специален конектор на горелката**
H) Конектор на горелка
I) Свързване на заваръчните кабели
M) Клемно табло за промяна на напрежението**
O) Конектор за sd-карта
P) Функция тест на газта
Q) Функция подаване на жица
28
выполняется оператором
разбирающимся в электромеханике,
часть сварочного аппарата
BG
представлява токов трансформатор
периодически, в
в
и удалить пыль,
за ръчно