Parámetros De Calidad De Códigos - Balluff BVS Serie Manual De Funcionamiento

Sensor de visión
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Sensor de visión BVS
Parámetros de calidad de códigos
Parámetros de
El sensor de identificación BVS sirve para determinar los parámetros de calidad más importantes para
calidad de códi-
códigos de barras según la norma ISO 15415. No es posible determinar los parámetros de calidad
gos para códi-
(también llamada CERTIFICACIÓN) según la norma, ya que se requieren dispositivos fabricados y
gos de barras
montados según la ISO 15416-1 y que deben ser calibrados periódicamente según esta norma.
Los parámetros de calidad determinados pueden utilizarse, por ejemplo, para monitorizar la calidad
de los códigos en el punto de lectura. De este modo, se pueden detectar con seguridad y rechazar
los códigos cuya calidad sea no conforme.
Parámetros de
Parámetros de cali-
calidad
dad de la herramienta
según ISO 15415
para leer el código de
Descodificación
Descodificación
Contraste de
Contraste de símbolo
símbolo
Mínima reflectancia
NO SE CALCULA
Contraste de bordes
Mín. contraste de
bordes
Modulación
Modulación
Defectos
NO SE DETERMINA
Descodificabilidad
Descodificabilidad
OVERALL QUALITY
Calidad total
Los datos de calidad NO se determinan para PDF417, Postnet, IMB y código farmacéutico.
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barras
Código de barras descodificable (valor 4) o defectuoso y no descodificable (valor 0).
Diferencia de contraste entre el punto más claro del fondo y el punto más
oscuro de las barras en el código de barras. Las causas más frecuentes de
valores bajos son las siguientes:
En lo referente al ajuste:
– El ajuste de imagen seleccionado no es conforme, ya que los contrastes
no son suficientes.
– Resolución de imagen insuficiente. Si el sensor está demasiado lejos del
código, los módulos claros y oscuros se van "fusionando" entre sí debido
a los efectos ópticos.
En la producción:
– Calidad de impresión no conforme, por ejemplo, un tóner que se va acabando.
– Luz externa sobre el código a leer.
– Avería, por ejemplo, de la iluminación externa.
Se calcula la distancia entre el punto más oscuro y el punto más claro del
código. Solo si la diferencia entre los dos puntos es mayor que un valor
definido, la reflectancia mínima es 4; de lo contrario, es 0.
Mínimo contraste entre 2 elementos contiguos (barra y hueco) del código.
Las causas más frecuentes de valores bajos son las siguientes:
– El ajuste de imagen seleccionado no es conforme, ya que los contrastes
no son suficientes.
– Resolución de imagen insuficiente. Si el sensor está demasiado lejos del código,
las barras y los huecos se van "fusionando" entre sí debido a los efectos ópticos.
– Calidad de impresión no conforme, ya que las barras se imprimen dema-
siado anchas.
La modulación es una medida para la uniformidad del código de barras. Los códigos con
reflejos intensos o contrastes que van cambiando tienen un valor de modulación bajo.
– Valor alto: impresión de código uniforme, buena separación de barras y huecos.
– Valor bajo: punto de código de contrastes intensos y débiles, las barras y
los huecos se van fusionando.
Las causas más frecuentes son las siguientes:
– Barras de mala impresión o demasiado finas.
– Impurezas sobre el código.
– "Orificios" o "franjas transversales" en la barra.
Los motivos de una mala descodificabilidad suelen ser alguno de los siguientes:
– Mala impresión: las barras aparecen manchadas o su impresión es
demasiado ancha.
– Resolución de imagen insuficiente. El sensor se encuentra demasiado
lejos del código.
El valor de la calidad total corresponde al peor valor de todos los
parámetros de calidad.
Descripción
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