Interruptor De Voltaje; Proceso De Soldadura; Cómo Obtener Los Mejores Resultados De Soldadura; Regulación De La Soldadora - Fimer TM 230 Manual De Instrucciones

9. INTERRUPTOR DE VOLTAJE

Por razones de seguridad, es apropiado cambiar
manualmente la tensión de la máquina de acuer-
do con los puntos descritos a continuación:
1. El selector de tensión se
ajusta a 230V.
2. Retire el interruptor selec-
tor de voltaje.
3. La Impulsar Cambios
de Voltage muestra la gra-
bación de 220V.
4. Retire la Impulsar Cam-
bios de Voltaje y gire.
5. Inserte el Impulsar Cam-
bios de Voltage que, en
este caso, se mostrará la
incisión de 380V.
6. Inserte el interruptor.
7. La máquina está lista
para su uso con una ten-
sión de 400V.

10. PROCESO DE SOLDADURA

Durante la soldadura MIG en un baño de solda-
dura se deshace un electrodo metálico consti-
tuido por un alambre suministrado continua-
mente con velocidad constante y controlada por
la antorcha de soldadura. La antorcha está
conectada al polo positivo, mientras que el
cable de puesta a masa al polo negativo.
Cuando el alambre empieza a deslizarse y toca
a la pieza que hay que soldar, se genera el arco
eléctrico; el arco deshace el alambre que se
deposita en la pieza que hay que soldar. La sol-
dadura MIG utiliza un determinado alambre
metálico como electrodo y un gas inerte (CO2,
CO2/Argón, Argón puro) como protección del
baño de soldadura. La soldadura con alambre
continuo permite utilizar densidades de corrien-
te más elevadas con respecto a la soldadura
con electrodos revestidos; esto permite tener
mayores penetraciones y obtener un llenado de
la unión con menos pasadas.
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Las soldadoras TM 230 y TM260 presentan 10
posiciones de regulación de la corriente (16 de
la Fig. 1); las soldadoras TM300, TM 350,TM
320W y TM360W presentan 20 posiciones de
regulación de la corriente (16 y 17 de la Fig. 1);
las soldadoras TM 420W y TM 500W presentan
30 posiciones de regulación de la corriente (16
y 17 de la Fig. 1); las soldadoras TM 650W pre-
sentan 21 posiciones de regulación de la cor-
riente (16 y 17 de la Fig. 1); la elección de la
mejor corriente la determina el espesor que
haya que soldar. Hágase referencia a la tabla
siguiente para ajustar correctamente la corrien-
te de soldadura.
ESPESOR DE DIÁMETRO
LA PIEZA ALAMBRE
mm mm
0.8 - 1.0 0.6 - 0.8
1.5 - 2.0 0.8 - 1.0
2.0 - 3.0 1.0 - 1.2
3.0 - 4.0 1.2 - 1.6
> 4.0 1
> 4.0 1.2
> 4.0 1.6
11. CÓMO OBTENER LOS MEJORES
RESULTADOS DE SOLDADURA
1. Inclinar la antorcha aproximadamente 45° con
respecto a la pieza que haya que soldar. Man-
tener la tobera del gas (Fig. 4A) a aproximadamente 6
mm de la pieza que haya que soldar.
2. Mover la antorcha de forma continua empu-
jándola y no tirando de ella. Esto garantizará la
protección gaseosa del arco.
3. Evitar soldar si hay viento fuerte. Un viento demasi-
ado fuerte podría quitar el gas del baño de soldadura
y provocar por tanto una soldadura porosa (débil).
4. Mantener el alambre limpio: no usar nunca
alambres oxidados.
5. Evitar dobleces y espirales en el cable de la
antorcha que puedan comprometer el desliza-
miento del alambre.
6. Cuando se cambie la bobina del alambre, limpiar
el tubito guía-alambre con aire comprimido.
12. REGULACIÓN DE LA SOLDADORA
Una vez que se haya programado la tensión de
soldadura, mantener la longitud del arco eléctrico
entre los 5 y los 10 mm y regular la velocidad del
alambre para obtener el mejor resultado de sol-
dadura. Inicialmente, hacer una prueba de sol-
dadura sobre una muestra que no tenga pátinas,
óxido o pintura.
NOTA Cuando se presiona el botón de la antor-
cha, se determinan estas tres funciones:
- flujo del gas
- avance del alambre
- corriente de soldadura
CORRIENTE
DE ARCO
SOLDADURA
A
60 - 100 Short - Arc
80 - 120 Short - Arc
100 - 130 Short - Arc
120 - 200 Short - Arc
150 ÷ 200 Spray - Arc
200 ÷ 300 Spray - Arc
300 ÷ 400 Spray - Arc